Produktionslinie für Wasserfischfutter mit 200–800 kg/h
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Produktionslinie für Wasserfischfutter mit 200–800 kg/h

Produktionslinie für Wasserfischfutter mit 200–800 kg/h

Diese Produktionslinie für Fischfutter eignet sich für kleine und mittlere kommerzielle Aquakulturen, Tierfutterfabriken sowie große Farmen.
Pelletgröße: 1–12 mm
Kapazität: 200–800 kg/h
Leistung: 86-152 kW
Größe: 25*3*6m
Arbeitskräftebedarf: 2-3 Personen
Versandanforderungen: 40-Fuß-Container

Beschreibung

Produktionslinie für Wasserfischfutter

 

In diesem Artikel wird die Produktionslinie für Wasserfischfutter mit einer Kapazität von 200–800 kg/h im Detail vorgestellt.

Unsere Lösungen für die Herstellung von Fischfutter für die Aquakultur sind einfach und effizient. Wir sind bestrebt, ein „One-{1}}Full-Service-Anbieter-für alle Extrusions- und Pelletierungsanforderungen zu sein.
Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Verarbeitungsmaschine, eine komplette Verarbeitungslinie oder Ersatzteile und Dienstleistungen benötigen, MIKIM hilft Ihnen dabei, den Prozess von der Rohmaterialannahme bis zur Verladung fertiger Futtermittel reibungslos abzuschließen.

 

Verwendung, Rohstoffe, Anwendungsbereich

 

Verwendung: Es kann zur Herstellung von Fischfutter wie Tilapia, Forelle, Wels, Aal, Lachs, Hering, Zierfisch usw. verwendet werden. Es kann auch zur Verarbeitung verschiedener Futtermittel für Haustiere, Nutztiere und Geflügel verwendet werden.

 

Rohstoffe: Reiskleie, Bohnenkuchen, Seidenraupenpuppenpulver, Kleie, Fischmehl, Gerstenmehl, Maismehl, Vitamine, Knochenmehl usw.

Für die Verarbeitung von Futter für sinkende Fische der Spitzenklasse kann die extrudierte Futterverarbeitungstechnologie direkt eingesetzt werden. Wenn eine Pelletierung erforderlich ist, kann der Extruder direkt durch einen Ringdüsengranulierer (mit einem Mehrschichtkonditionierer) ersetzt werden. Die Nachmischung, die Nachzerkleinerung und andere Systeme können je nach Kundenwunsch reduziert werden.

 

Präsentation des fertigen Produkts

Finished product display

 

Anwendung: Kleine und mittlere kommerzielle Aquakultur, Tierfutterfabriken, große landwirtschaftliche Betriebe

 

 

Produktionslinie für Wasserfischfutter mit 200–800 kg/h

 

200-800kg/h aquatic fish feed production line

 

Kapazität 200–800 kg/h
Leistung 86-152 kW
Pelletgröße 1-12mm
Anwendungsbereich Gut für kleine/mittlere kommerzielle Wasser-/Haustierfutterfabriken und große landwirtschaftliche Betriebe
Produktvorteile Stabile Leistung, hohe Effizienz, kontinuierliche Arbeit, Arbeitsersparnis, kann direkt verpackt werden, die Pelletgröße kann zwischen 1 und 12 mm gewählt werden
Größe 25*3*6m
Anforderungen an die Arbeitnehmer 2-3 Personen
Versandanforderungen 40-Fuß-Container

 

Um Zuchtfischen ein ausgewogenes und stabiles Futter zu bieten, sind viele Hersteller auf die Herstellung von Pelletfutter umgestiegen. MIKIM bietet Ihnen hochwertige-Fischfutterausrüstung und umfassenden Service. Von der Annahme und Reinigung über das Dosieren, Mischen und Mahlen bis hin zum kontrollierten Sieben, Extrudieren, Formen, Trocknen und Beschichten/Kühlen sowie Verpacken.

Als nächstes stelle ich Ihnen die verschiedenen Teile dieser Produktionslinie für Wasserfischfutter mit einer Leistung von 200–800 kg/h vor.

 

Crushing system
 

Zerkleinerungssystem

Beim Zerkleinern wird die Partikelgröße des Rohstoffs reduziert und seine spezifische Oberfläche vergrößert, wodurch die Verarbeitungsqualität und die Arbeitseffizienz nachfolgender Prozessschritte wie Dosieren, Mischen und Pelletieren verbessert werden.

 

Schraubenaufzug

Schneckenaufzüge werden hauptsächlich für den Transport von pulverförmigen, körnigen und kleinblockigen Materialien, Chemikalien usw. verwendet. Sie sind nicht für den Transport von Materialien geeignet, die leicht zersetzend, klebrig und leicht zu agglomerieren sind.

Screw elevator
Raw material mixer
 

Rohstoffmischer

Der Rohstoffmixer wird zum Mischen der Zutaten verwendet, Sie können die reichhaltigen Zutaten gut mischen, Sie können auch verschiedene Nährstoffe hinzufügen, so dass die Ernährung ausgewogener ist.

 

Trichter

Ein Trichter ist ein Materialfördergerät, das hauptsächlich zum Fördern und Verarbeiten von Materialien verwendet wird. Es kann Materialien von einem Ort zum anderen transportieren, einschließlich horizontaler und geneigter Förderung.

Hopper
fish feed machine

Futterextruder

Der Wasserfutterextruder ist eine Schlüsselausrüstung, die im Aquakulturbereich zur Verarbeitung von extrudiertem Futter verwendet wird. Es realisiert die Materialextrusion und -formung durch das Prinzip der Schneckenextrusion.

 

Trockner

Durch die Trocknung soll der Feuchtigkeitsgehalt im Produkt reduziert und so die Stabilität und Haltbarkeit von Fischfutterprodukten verbessert werden.

Dryer
Wind conveyor
 

Windförderer

Bei einem pneumatischen Fördergerät handelt es sich um eine Art Transportgerät, das Luft als Transportmedium verwendet, um Materialien in einer geschlossenen Rohrleitung zu transportieren.

 

Trommelgewürzmaschine

Die Ausrüstung besteht aus Edelstahl, was das Würzen des Futters erleichtert und eine wirklich vollautomatische Produktion ermöglicht, Zeit und Mühe spart und das geschmacklose Futter aromatisiert, damit die Tiere besser fressen und absorbieren können.

Drum Seasoning Machine
Counterflow Cooler
 

Gegenstromkühler

Gegenstromkühler werden hauptsächlich für Produktionslinien zur Futterkühlung mit großen Futtermengen eingesetzt. Durch die eingeatmete Luft wird das Material schichtweise von unten nach oben gekühlt. Die Lufteinlassfläche ist groß, der Kühleffekt ist gut und der Effekt ist erheblich.

 

Silos

Silos spielen eine wichtige Rolle bei der Futterproduktion und -lagerung. Sie können nicht nur Futter in großen Mengen lagern, um eine kontinuierliche Beschickung der Produktionslinie zu gewährleisten, sondern sie können das Futter durch ihre robuste Struktur und ihr vernünftiges Design auch vor schädlichen Einflüssen wie Feuchtigkeit, Schimmel und Insektenschädlingen schützen.

Silos
 
Warum uns wählen?

 

Individuelles Design

Dies erreichen wir durch die Bereitstellung von MIKIM-Fischfuttermahlanlagen, die komplette, maßgeschneiderte Lösungen vom Mischen und Mahlen bis zum Sieben, Extrudieren, Formen, Trocknen und Beschichten/Kühlen von Futterpellets für verschiedene Arten bieten, auf die Fütterungsgewohnheiten der Fische abgestimmt sind und optimale Gesundheit und Futterverwertungsraten gewährleisten.

Breite Anwendbarkeit

Unsere Futterverarbeitungsanlagen für die Aquakultur sind darauf ausgelegt, Pellets in einer großen Vielfalt an physikalischen Eigenschaften, Formen und Dichten zur Fütterung verschiedener Fischarten zu produzieren. Spezielle Futtermöglichkeiten wie zum Beispiel für Meeresfische oder Garnelen sind auf Anfrage selbstverständlich möglich.

Modularer Aufbau

Die Produktionslinien für Fischfutter bestehen aus Modulen, bei denen der Schwerpunkt auf einfacher Bedienung, Energieeffizienz, Flexibilität in den Prozessen, hoher Kontrollierbarkeit und Rückverfolgbarkeit liegt. Eine MIKIM-Fischfutterleitungslösung ist zukunftssicher-und kann durch Hinzufügen zusätzlicher Module skaliert werden, wenn Ihr Bedarf an einer höheren Produktion steigt.

Fortschrittliche und einzigartige Extrusion und Pelletierung

Der Schlüssel zur Herstellung von hochwertigem Aquafutter ohne Verlust wichtiger Nährstoffe ist ein schonender Extrusions- und Pelletierungsprozess. Unsere Lösungen für die Extrusion und Pelletierung von Fischfutter-Produktionslinien ermöglichen Ihnen eine präzise Kontrolle über den Koch- und Formungsprozess, sodass Sie Fischfutter von höchster Qualität herstellen können.

Hohe Produktionseffizienz

Ganz gleich, ob es sich um kleine - oder große -Maßstäbe handelt, die Ausrüstung der Fischfutter-Produktionslinie nutzt Automatisierungstechnologie, die manuelle Vorgänge reduzieren, eine kontinuierliche und groß angelegte Produktion- realisieren, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken kann.

Komplette Linie und Einzelmaschine optional

Wir bieten nicht nur das komplette Design von Produktionslinien und die Herstellung von Anlagen an, sondern liefern auch einzelne Systeme oder Anlagen, wie z. B. Fischfutter-Extrusionssysteme oder -Extruder, Fischfutter-Trocknungssysteme oder Fischfutter-Trockner, Fischfutter-Zerkleinerungssysteme oder Futtermühlen usw.

Qualifikationen und Auszeichnungen

 

Feed extruder

 

 
Kundenfälle
 
UAE customers
Kunden aus den VAE
Chinese customers
Chinesische Kunden
Kenyan customers
Kenianische Kunden
French customers
Französische Kunden

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