Produktbeschreibung
Ein Futterpuffer ist ein effektives Futterverarbeitungsgerät. Rohstoffe: Getreide, Mais, Weizen, Gerstenmehl, Ölsaatenmehl/-kuchen, essbare Blätter, Fischmehl, Knochenmehl usw., Rohstofffeuchtigkeit: 20 % -25 %, das Material gelangt in die Maschine, die Schnecke und die Spirale schieben es vorwärts und sind gleichzeitig starken Extrusions-, Misch- und Schereffekten ausgesetzt. Diese mechanischen Effekte führen zu einer Materialverfeinerung und -homogenisierung, und mit dem allmählichen Druckanstieg im Maschinenhohlraum steigt die Temperatur. Durch die Wirkung des Puffers kann die Futterqualität effektiv verbessert, die Futterverfügbarkeit verbessert und die Verdauungseffizienz von Nutztieren verbessert werden. Anwendungsbereich: Fische, Garnelen, Schildkröten, Hunde, Katzen, Vögel usw. Je nach Form können Pelletfutter unterschiedlicher Größe und Form hergestellt werden.

Einführung in das Modell der Futterextrudermaschine
Unsere Geräte gibt es in den Serien LX und DGP. Der Hauptunterschied besteht in den unterschiedlichen Modellen. Bei Geräten der LX-Serie ist der elektronische Schaltschrank im Gerät eingebaut, die Bedienung ist bequemer. Bei Geräten der DGP-Serie ist der elektronische Schaltschrank unabhängig vom Gerät. Das LX-Modell ist hochwertiger, das DGP-Modell ist günstiger. Sie können also entsprechend Ihren tatsächlichen Anforderungen wählen.
LX-Feed-ExtrudermaschineDie Preise reichen von1170-2985$.
Der Preis vonDGP-Feed-Extrudermaschineist zwischen950-15000$.
Die Preise werden von vielen Faktoren beeinflusst.kontaktiere uns.
Gleichzeitig haben wir einen nassen Einschneckenextruder, einen nassen Doppelschneckenextruder, einen trockenen Einschneckenextruder und einen trockenen Doppelschneckenextruder. Beim Vergleich dieser Modelle ist der Preis eines Einschneckenextruders niedriger, aber der Doppelschneckenextruder ist stabiler als ein Einschneckenextruder. Je nach Anzahl der Wellen des Extruders gibt es eins, zwei, und er wird in Einschneckenextruder und Doppelschneckenextruder unterteilt. Doppelschneckenextruder haben eine breite Palette von Rohstoffen, niedrige Wartungskosten und Energiesparfunktionen. Wenn die Form gut und schön hergestellt wird, hat der Extruder einen gleichmäßigen Reifegrad mit dem Futter, wie z. B.: Wassermaterial, Tierfutter, Gewebeprotein usw., aber auch eine Vielzahl von Rohstoffen kann expandiert werden: Mais, Sojabohnen usw. und gewöhnliches Vieh- und Geflügelfutter. Sie können die Wahl eines Doppelschneckenextruders in Betracht ziehen. Wenn Sie als Kleinbauer mit einer Vielzahl von Rohstoffen wie Mais, Sojabohnen usw. und gewöhnlichem Vieh- und Geflügelfutter arbeiten, ist ein Einschneckenextruder die richtige Wahl.
Es ist ein Irrtum, zu glauben, dass die Zugabe von Wasser während des Expansionsprozesses eine Nassexpansion und die Nichtzugabe von Wasser eine Trockenexpansion ist. Eine Nasspuffermaschine ist ein Temperiergerät auf Basis einer Trockenpuffermaschine, dessen Zweck es ist, die Temperatur des Materials zu erhöhen, das Material zu erweichen und zu kochen, wobei eine bestimmte Menge Wasser hinzugefügt wird. Nasspuffer ist effizienter als Trockenpuffer und hat eine längere Lebensdauer der Spiralverschleißteile der Puffkammer. Der Grund dafür ist: Wenn die Materialtemperatur beim Puffen 130 Grad beträgt, muss beim Trockenpuffen die Temperatur von Raumtemperatur (20 Grad) auf 130 Grad auf 110 Grad erhitzt werden. Bei der Nassproduktion beträgt die Temperiertemperatur 80 Grad, und die Materialtemperatur muss nur um 50 Grad erhöht werden. Daher erfordert Nasspuffer weniger mechanische Energie als Trockenpuffer und kann mehr Energie zur Verbesserung der Produktion verwendet werden. Da das Material erweicht und gekocht wird, wobei eine bestimmte Menge Wasser hinzugefügt wird, kann mehr Energie zur Verbesserung der Produktion verwendet werden. Durch die Erweichung des Materials wird der Verschleiß der Spirale, der Expansionskammer und anderer Verschleißteile verringert und ihre Lebensdauer verbessert.
LX-Feed-Extrudermaschine
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Modell | LX45 | LX65 | LX75 | LX85 |
| Leistung | 5,5 kW | 15KW | 18,5 kW | 22KW | |
| Ertrag | 140-160 | 200-240 | 260-320 | 450-550 | |
| Gewicht | 350 kg | 500 kg | 550 kg | 750 kg | |
| Kapazität | 50 kg/Std. | 150 kg/Std. | 200-300KG/H | 400-500KG/H | |
| Größe (mm) | 1800*810*1080 | 1700*970*1240 | 1700*970*1240 | 1850*1070*1400 |
DGP-Feed-Extrudermaschine
| Modell | Leistung | Zuführung | Cutter | Kapazität | Abmessungen | Gewicht | ![]() |
| DGP40 | 4KW | 0,4KW | 0,4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200MM | 240 kg | |
| DGP50 | 11KW | 0,4KW | 0,4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200MM | 320 kg | |
| DGP60 | 15KW | 0,4KW | 0,4KW | 0.12-0.15T/H | 1450 x 950 x 1430 mm | 480 kg | |
| DGP70 | 18,5 kW | 0,4KW | 0,4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450MM | 600 kg | |
| DGP80 | 22KW | 0,4KW | 0,75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500MM | 800 kg | |
| DGP90 | 30KW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600MM | 1200 kg | |
| DGP100 | 37KW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.45-0.5T/H | 2000*1600*1600MM | 1500 kg | |
| DGP120 | 55KW | 1,1 kW | 2,2 kW | 0.5-0.7T/H | 2200*2010*1700MM | 1850 kg | |
| DGP135 | 75KW | 1,1 kW | 2,2 kW | 0.8-1.0T/H | 2600*2200*1850MM | 2500 kg | |
| DGP160 | 90KW | 1,5 kW | 2,2 kW | 1.2-1.5T/H | 2800*2400*1850MM | 2800 kg | |
| DGP200 | 132KW | 3KW | 3KW | 1.8-2.0T/H | 3450*2500*1950MM | 3000 kg |
Nasse Einschneckenextrudermaschine
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Modell | Kapazität | Leistung | Schraubendurchmesser | Gewicht |
| 75-B | 0.3-0.4 T/H | 22 KW | 80 MM | 1000 KG | |
| 85-B | 0.5-0.6 T/H | 30 KW | 90 MM | 2000 KG | |
| 90-B | 0.6-0.7 T/H | 37 KW | 100 MM | 2100 KG | |
| 100-B | 0.7-0.8 T/H | 55 KW | 120 MM | 2200 KG | |
| 135-B | 1-1.5 T/H | 75 KW | 135 MM | 3200 KG | |
| 145-B | 2-3 T/H | 90 KW | 145 MM | 4000 KG | |
| 160-B | 3-4 T/H | 110 KW | 160 MM | 4500 KG | |
| 175-B | 4-5 T/H | 132 KW | 175 MM | 5000 KG |
Nasse Doppelschneckenextrudermaschine
| Modell | Kapazität | Leistung | Spülung | Gewicht | ![]() |
| 65 | 0.3 T/H | 22 KW | 3.0 KW | 0,75 KW | |
| 70 | 0.5 T/H | 37 KW | 3.0 KW | 1,1 KW | |
| 80 | 0.8 T/H | 55 KW | 5,5 KW | 1,5 KW | |
| 85 | 1.0 T/H | 75 KW | 7,5 KW | 2,2 KW | |
| 90 | 1.5 T/H | 90 KW | 11 KW | 3.0 KW | |
| 120 | 2.0 T/H | 110 KW | 15 KW | 3.0 KW |
Der Futterextruder Vorteile
1. Einfache Struktur, breite Anpassungsfähigkeit
2. Weniger Platzbedarf und geringe Geräuschentwicklung.
3. Pelletfutter ist lagerfähiger
4. Die Fütterung von Tieren kann höhere wirtschaftliche Vorteile bringen
5. Die hergestellten Futterpellets haben eine glatte Oberfläche und eine innere Reifung, was die Verdauung und Aufnahme von Nährstoffen verbessern kann.
6. Der Pelletbildungsprozess kann verschiedene Insekten und Erkrankungen des Verdauungssystems reduzieren.
7. Einfach zu bedienen, sicher zu handhaben, leicht zu reinigen und zu warten, Teile leicht auszutauschen. Die Wartung erfordert weder Zeit noch Mühe.
8. Energieeinsparung und geringer Verbrauch, hohe Leistung. So erzielen Sie geringe Investitionen und hohe Erträge. Umweltfreundliche Ausrüstung, geräuscharm, im Einklang mit den Umweltanforderungen.
9. Große Auswahl an Rohstoffen, Sie müssen nicht nach Rohstoffen suchen, Ihre ursprünglichen Rohstoffe und Verhältnisse können direkt angewendet werden.
10. Keine wählerische Umgebung, starke Anpassungsfähigkeit, selbst bei hohen Temperaturen und feuchter Umgebung kann es noch normal verwendet werden.
Warum sollten Sie sich für eine Futterextrudermaschine von MIKIM entscheiden?
1. Wir sind der Hersteller, es gibt also keinen Zwischenhändler, der Preisunterschiede macht, und können Ihnen einen niedrigeren Preis anbieten.
2. Schnelle Lieferung, die Lieferzeit beträgt in der Regel ca. drei Tage nach Zahlungseingang.
3. Wir schicken jedes Jahr professionelle Techniker in Ihr Land, um technische Probleme für Sie zu lösen.
4. Damit die Geräte lange laufen, stellen wir Ihnen zahlreiche Verschleißteile zur Verfügung.
5. Wir erstellen für Sie einen angemessenen Kaufplan entsprechend Ihrer tatsächlichen Situation.
6. Unsere Fabrikfläche beträgt mehr als 3.200 Quadratmeter, das Unternehmen beschäftigt mehr als 150 Mitarbeiter, wir haben genügend Fach- und technisches Personal sowie ein Qualitätsteam, um Sie über CE-, ISO- und viele andere Zertifikate zu bedienen.
7. Unsere Produkte werden in viele Länder verkauft und haben in der Branche einhelliges Lob erhalten, den Ruf ist sehr gut und wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
8. Unser Kundendienst ist perfekt und wir bieten Ihnen technischen Support, einschließlich Installation, Schulung und Wartung nach dem Kauf. Sollten Sie während der Nutzung auf Probleme stoßen, können wir Sie per Videoanruf erreichen. Falls erforderlich, schicken wir professionelle Techniker in Ihr Land, um das Problem für Sie zu lösen.
9.Wir stellen Ihnen eine Menge Verschleißteile zur Verfügung, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten.
10. Die Größe unserer Geräte kann individuell angepasst werden. Je nach Größe Ihres Standorts stellen wir die für Sie am besten geeignete Ausrüstung her.

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Extrudern für Aquakultur-/Tierfutter in China und haben uns auf die Bereitstellung von qualitativ hochwertigem, kundenspezifischem Service spezialisiert. Sie können hier in unserer Fabrik hochwertige Extruder für Aquakultur-/Tierfutter aus China im Großhandel kaufen.
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