500–2000 kg/h Wasserfischfutter-Produktionslinie
Diese Produktionslinie für Fischfutter eignet sich für mittelgroße und große kommerzielle Aquakultur- und Heimtierfutterfabriken.
Pelletgröße: 1–12 mm
Kapazität: 500–2000 kg/h
Leistung: 94-217 kW
Größe: 30*6*7m
Arbeitskräftebedarf: 2-3 Personen
Versandanforderungen: 2*40ft Container
Beschreibung
Produktbeschreibung
Diese automatische Produktionslinie für schwimmende Fischfutterpellets eignet sich für kommerzielle Geschäfte in Fischfarmen oder Fischfutterfabriken und kann Ihnen dabei helfen, das Gehalt und die Zeit Ihrer Mitarbeiter zu sparen
Die Kapazität reicht von 500 kg/h bis 2000 kg/h, wir können je nach Wunsch ein anderes Design anfertigen.
| Kapazität | 500-2000kg/h |
| Leistung | 94-217 kW |
| Pelletgröße | 1-12mm |
| Anwendungsbereich | Gut für mittlere/große kommerzielle Wasser-/Haustierfutterfabriken |
| Produktvorteile | Lange Lebensdauer, Herstellung von proteinreichem Futter, stabile Leistung, hohe Effizienz, kontinuierliche Arbeit, Arbeitsersparnis, kann direkt von 1 bis 12 mm verpackt werden, Pelletgröße kann gewählt werden |
| Größe | 30*6*7m |
| Anforderungen an die Arbeitnehmer | 2-3 Personen |
| Versandanforderungen | 2*40ft Container |
Anwendungsbereich
Es wird zur Herstellung von Welsfutter, Tilapia-Fischfutter, Schildkrötenfutter, Froschfutter, Garnelenfutter, Katzenfutter, Hundefutter usw. verwendet. Durch einfaches Auswechseln der Form können viele verschiedene Formen entstehen. Das ausgegebene Pellet kann innerhalb von 12 Stunden auf dem Wasser schwimmen, nicht sinken und sich nicht verteilen und das Wasser klar halten, ohne es zu verschmutzen.
Präsentation des fertigen Produkts
Der Schlüssel zur Herstellung von hochwertigem Aquafutter ohne Verlust wichtiger Nährstoffe ist ein schonender Extrusions- und Pelletierungsprozess. Unsere Lösungen für die Extrusion und Pelletierung von Fischfutter-Produktionslinien ermöglichen Ihnen eine präzise Kontrolle über den Koch- und Formungsprozess, sodass Sie Fischfutter von höchster Qualität herstellen können.
Als nächstes werde ich Ihnen die verschiedenen Teile der Produktionslinie für Wasserfischfutter mit einer Leistung von 500–2000 kg/h vorstellen.
Impulsstaubentfernung
Geräte zur Pulsentstaubung sind ein neuartiges hocheffizientes Beutelentstaubungsgerät, das zu den Rauchgasbehandlungsgeräten gehört. Es filtert das staubhaltige Gas durch Faserfiltermaterial und weist eine hohe Staubentfernungseffizienz auf.
Schleifer
Die Zerkleinerung von Futtermittelrohstoffen ist ein sehr wichtiger Bestandteil der Futtermittelverarbeitung. Durch das Zerkleinern kann die Gesamtoberfläche der Rohstoffpartikel pro Masseneinheit vergrößert, die Löslichkeit von Futternährstoffen in tierischen Verdauungssäften erhöht und die Verdaulichkeit von Tieren verbessert werden.
Becherwerk
Es wird für den Transport verschiedener Rohstoffe und großer Produktionslinien eingesetzt. Der Maschinenkopf ist sinnvoll konstruiert, um den Materialrückfluss effektiv zu reduzieren. Der Zylinderkörper verfügt über eine Kantenversiegelungstechnologie, die sich durch hohe Festigkeit, gute Dichtleistung und bequeme Wartung auszeichnet.
Mischmaschine
Es kann pulverförmige und körnige Rohstoffe mit stabiler Mischwirkung und hoher Effizienz mischen und eignet sich für große kommerzielle Produktionslinien mit automatischer Zuführung.
Cache-Silo
Als räumlicher Knotenpunkt zur Zwischenspeicherung von Materialien kann er eine Rolle beim Ausgleich von Angebot und Nachfrage im Produktions- und Versorgungsprozess spielen.
Fischfuttermaschine
Der Wasserfutterextruder ist eine Schlüsselausrüstung für die Verarbeitung von extrudiertem Futter im Bereich der Aquakultur. Es realisiert die Materialextrusion und -formung durch das Prinzip der Schneckenextrusion.
Mehrschichttrockner
Entfernen Sie die Feuchtigkeit aus den Partikeln und trocknen Sie das Material, bis es knusprig ist. Stellen Sie dabei sicher, dass das Material trocken und leicht zu verpacken ist und nicht beschädigt wird.
Windförderer
Bei einem pneumatischen Fördergerät handelt es sich um ein Fördergerät, das als Fördermedium Luft zum Transport von Stoffen in einer geschlossenen Rohrleitung nutzt.
Trommelgewürzmaschine
Wird zum Besprühen und Würzen von Futtermitteln verwendet, um das Futter köstlicher und attraktiver zu machen, geeignet für kommerzielle Produktionslinien
Gegenstromkühler
Gegenstromkühler werden hauptsächlich für Produktionslinien zur Futterkühlung mit großen Futtermengen eingesetzt. Durch die eingeatmete Luft wird das Material schichtweise von unten nach oben gekühlt. Der Lufteinlassbereich ist groß, der Kühleffekt ist gut und der Effekt ist erheblich.
Silos
Silos spielen eine wichtige Rolle bei der Futterproduktion und -lagerung. Sie können nicht nur Futter in großen Mengen lagern, um eine kontinuierliche Beschickung der Produktionslinie zu gewährleisten, sondern sie können das Futter durch ihre robuste Struktur und ihr vernünftiges Design auch vor schädlichen Einflüssen wie Feuchtigkeit, Schimmel und Insektenschädlingen schützen.
Service und Support
Wir können Design, Produktion, Transport, Installation, Schulung und Kundendienst anbieten.
Wir können verschiedene vollautomatische Futtermittelproduktionslinien bauen.
Passen Sie schlüsselfertige Produktionslinien an Ihre Bedürfnisse an.
Wir verfügen über erfahrene technische Experten, die Ihnen erstklassige-Technologie und Ausrüstung zur Verfügung stellen.
Kostenlose Futterformeln und Aquakulturlösungen.
Mit perfektem After-Sales bieten wir professionelle und systematische Schulungen an, um die Anforderungen des Projekts optimal zu erfüllen.
Qualifikationen und Auszeichnungen
Fallvitrine
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MIKIM hat mit Kunden in vielen Ländern zusammengearbeitet und seine Produkte werden in Länder und Regionen in Afrika, Südostasien, Europa, Südamerika und dem Nahen Osten exportiert.
Kunden aus den VAE
Chinesische Kunden
Kenianische Kunden
Französische Kunden
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