Verarbeitungslinie für Puff-Snacks

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Beschreibung

Die Verarbeitungslinie für Puff-Snacks kann die Arbeiten der Rohstoffzubereitung, Extrusion, Formung, Schneiden, Beschichtung und Aromatisierung gleichzeitig erledigen, was eine hochautomatische Maschine ist. Die Snack-Lebensmittelmaschine bietet die Vorteile einer größeren Auswahl an Maschinen, flexibler und vielfältiger Konfigurationen, einer breiten Palette an Rohstoffanwendungen, einer großen Produktvielfalt und einer einfachen Bedienung. Mit der Verarbeitungsmaschine für Maissnackpellets können Puffsnacks wie Puffsnacks, Kernfüllungssnacks, Cornflakes usw. hergestellt werden.

Verarbeitungslinie für Puff-Snacks

Mischer-- Schneckenförderer -- Doppelschneckenextruder (Snack-Food-Maschine) -- Luftförderer -- Trockner -- Aromamaschine – Kühlmaschine

Spannung der Verarbeitungslinie für Puff-Snacks

Drei Phasen: 380 V/50 Hz, einphasig: 220 V/50 Hz. Wir können es entsprechend der lokalen Spannung des Kunden in verschiedenen Ländern herstellen.

Rohmaterial der Verarbeitungslinie für Puff-Snacks

Die Snack-Maschine verwendet Maispulver/Reispulver/Weizenmehl als Rohstoffe und mischt sie mit Wasser und anderen Zusatzstoffen.

Endprodukt der Verarbeitungslinie für Puff-Snacks

Durch Anpassen der Form im Extruder sind verschiedene Formen für Kugel, Röhre, Stab, Ring, Fruchtschleife, Stern, Rad sowie Blumen- und Herzform erhältlich

Kapazität und technische Parameter der Verarbeitungslinie für Puff-Snacks

Im Folgenden finden Sie Einzelheiten zu den technischen Parametern verschiedener Maschinen zur Herstellung von gepufften Snacks mit Kernfüllung/Chips

Modell	Ausgabe	Totale Kraft	Energieverbrauch	Extrudergröße
DF-65	120-150kg/h	70 kW	40 kW	2.50.81.7m
DF-70	200-260kg/h	95 kW	70 kW	3.51.01.7m
DF-85	400-800kg/h	140 kW	105 kW	4.51.21.8m

Beschreibung der Hauptausrüstung

Doppelschneckenextruder

(Snack-Food-Produktionslinie)

1. Der Hauptextruder übernimmt die Frequenzgeschwindigkeitssteuerung mit hoher Automatisierung.

2. Die Schrauben bestehen aus Edelstahl und sind speziell gefertigt, was den Vorteil einer dauerhaften Nutzung, eines hohen Drucks und einer längeren Lebensdauer bietet.

3. Das Zwangsschmiersystem, das eine längere Lebensdauer des Gerätegetriebes gewährleisten kann.

4. Automatisches Temperaturkontrollsystem und Selbstreinigung, was es bequemer macht.

5. Es verfügt über das größte Anwendungsspektrum und kann unterschiedliche Produkte mit unterschiedlichen Geräten und Modellen herstellen.

Aromatisierungsmaschine

1. Wir haben vier Arten von Trocknern, darunter Brennstofföfen, Gasöfen, Elektroöfen und Hochtemperatur-Aufblasöfen (zur Herstellung von Cornflakes).

2. Der Trockner ist kompakt, hat eine kleine Trockenfläche und eine große Oberflächenfläche. Es zeichnet sich außerdem durch eine geringe Wärmeableitung und einen hohen thermischen Wirkungsgrad aus.

3. Gitterbandförderer und Wärmedämmplatten bestehen alle aus Edelstahlmaterial, wodurch die Ausrüstung sauber und hygienisch ist.

Multifunktionstrockner

1. Wir haben vier Arten von Trocknern, darunter Brennstofföfen, Gasöfen, Elektroöfen und Hochtemperatur-Aufblasöfen (zur Herstellung von Cornflakes).

2. Der Elektroofen hat drei Schichten von fünf Metern / fünf Schichten von fünf Metern / fünf Schichten von acht Metern / sieben Schichten von acht Metern / sieben Schichten von elf Metern usw. Jede Schicht hat elektrische Heizrohre, deren Zweck darin besteht gleichmäßiger erhitzt werden.

3. Der Trockner ist kompakt, hat eine kleine Trockenfläche und eine große Oberflächenfläche. Es zeichnet sich außerdem durch eine geringe Wärmeableitung und einen hohen thermischen Wirkungsgrad aus.