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Worauf sollten wir bei der Herstellung von Feed Pellet -Produktionslinie achten?

Rinderfutterproduktionslinie

 

Die Qualität der Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Pelletproduktion und den Ernährungswert aus. Rohstoffe sollten frisch, trocken und schimmelfrei sein. Insbesondere muss eine strenge Kontrolle in Bezug auf Luftfeuchtigkeit und Verunreinigungen ausgeübt werden, um übermäßige Feuchtigkeit oder Verunreinigungen in den Rohstoffen zu vermeiden, was zu einer schlechten Pelletproduktion führen kann.

 

Luftfeuchtigkeit ist ein Schlüsselfaktor, der die Pelletqualität beeinflusst. Sowohl hohe als auch niedrige Luftfeuchtigkeitswerte können dazu führen, dass Pellets zusammenkleben oder brechen. Während des Pelletproduktionsprozesses muss die Ausrüstungstemperatur kontrolliert werden, um eine Überhitzung zu verhindern, die die Rohstoffe verschlechtern oder die Form beschädigen.

 

Eine regelmäßige Wartung der Pelletmaschine ist unerlässlich, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten. Die Anpassungen der Ausrüstung sollten auf die Rohstoffeigenschaften und die Produktionsanforderungen zugeschnitten sein, einschließlich Rollendruck, Schimmelpilz und Futterrate. Durch die Aufrechterhaltung eines guten Geräteszustands verbessert die Produktionseffizienz und die Produktqualität.

 

Poultry feed production line

 

Kapazität 15-20t/h
Anwendungsbereich Große Handelsfutterfabrik, könnte Hühnchen, Schafe, Kuh, Garnelenfutter machen
Arbeitnehmeranforderungen 4-5 Personen
Versandanforderungen 6*40ft Container
Produktvorteile Vollautomatische intelligente Batching, Computersteuerungssystem mit stabilem Ausgang, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitseinsparung, direkte Verpackung und Partikelgröße können aus 1-12 mm ausgewählt werden.
Größe für die ganze Linie Nach Landgröße und Layout

 

Welche Ausrüstung umfasst eine vollständige Futterpellet -Produktionslinie?

 

Rohstoffbrecher (Hammertyp)

Funktion: Crush Mais, Sojabohnenmahlzeit, Stroh und andere Rohstoffe in Pulver, um die Effizienz des Pelletpresses zu verbessern.

Hammer mill
Mixer

Mixer (horizontal/vertikal)

Funktion: Mischen Sie die zerkleinerten Rohstoffe, Additive und Nährstoffe gleichmäßig, um die Konsistenz der Granulatformel zu gewährleisten.

Futtermittelmaschine (Kern)

Funktion: Drücken Sie die Rohstoffe mit gemischten Futtermitteln in Standardpellets mit hoher Form und bequemer Fütterung. Wir haben Diesel- und Motormodelle, die Sie auswählen können.

Feed Pellet Machine
Cooling And Screening Machine

Kühlmaschine (optional)

Funktion: Die Temperatur der Pellets ist hoch, wenn sie nur die Maschine verlassen, und die Kühlung kann sie an Verformung und Mehltau verhindern, was für die Massenproduktion geeignet ist.

Screening -Geräte (optional)

Funktion: Screening Out Unformierte Partikel und Pulver, um die Ausbeute und die Partikelgleichmäßigkeit zu verbessern.

Screening Equipment
Packing Machine

Verpackungsmaschine (optional)

Funktion: Wägen- und Packungspartikel automatisch, verbessern Sie die Effizienz und eignen sich für kommerzielle Verkäufe.

 

Warum Mikim wählen?

 

Unabhängig davon, ob es sich um ein neues Bau- oder Expansionsprojekt oder ein Upgrade und eine Renovierung einer bestehenden Einrichtung handelt, kann Mikim sein umfangreiches Verarbeitungsexpertise und seine Erfahrung nutzen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu den niedrigsten Gesamtbetriebskosten zu erfüllen.

Wir werden nach Ihren Futtertypen, Rohstoffen, Formulierung, Anlagenfläche, Produktionskapazität usw. anpassen.

Unabhängig davon, wie besonders Ihre Rohstoffe sind, unabhängig davon, wie begrenzt Ihr Anlagenraum ist, können unsere Ingenieure das am besten geeignete Design erkennen, um Ihre Futterverarbeitungsanforderungen zu erfüllen.

 

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Feed production line
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Qualifikationen und Ehrungen
 
Qualifications and Honors
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