Analyse der Bedeutung der Rohstoffdichte in der Futterpelletproduktion
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Rinderfutterproduktionslinie
Während des Betriebs einer Vorschubpelletproduktionslinie sind Rohstoffdichteunterschiede ein signifikanter Faktor, der die Gleichmäßigkeit der Mischung beeinflusst. Wenn die Dichte der gemischten Rohstoffe signifikant variiert, können hellere Rohstoffe während des Mischens schweben, während schwerere Rohstoffe nach unten sinken können, was zu einem ungleichmäßigen Mischen führt. Bei der Gestaltung von Futtermittelformeln sollten die Dichteeigenschaften der Rohstoffe berücksichtigt werden, und Rohstoffe mit erheblich unterschiedlichen Dichten sollten so weit wie möglich vermieden werden.
Rohstofffeuchtigkeit ist auch ein Faktor, der während des Mischprozesses nicht ignoriert werden kann. Rohstoffe mit übermäßig hoher Luftfeuchtigkeit neigen zu agglomerieren und beeinflussen die Gleichmäßigkeit der Mischung. Umgekehrt können Rohstoffe mit übermäßig niedriger Luftfeuchtigkeit die Reibung zwischen Partikeln erhöhen und die Mischungsqualität beeinträchtigen. Die Aufrechterhaltung der Luftfeuchtigkeit der Rohstoffe innerhalb eines geeigneten Bereichs ist entscheidend, um eine optimale Mischungsgleichmäßigkeit zu erreichen.
| Kapazität | 15-20t/h |
| Anwendungsbereich | Große Handelsfutterfabrik, könnte Hühnchen, Schafe, Kuh, Garnelenfutter machen |
| Arbeitnehmeranforderungen | 4-5 Personen |
| Versandanforderungen | 6*40ft Container |
| Produktvorteile | Vollautomatische intelligente Batching, Computersteuerungssystem mit stabilem Ausgang, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitssparung, direkte Verpackung und Partikelgröße können aus 1-12 mm ausgewählt werden. |
| Größe für die ganze Linie | Nach Landgröße und Layout |
Welche Ausrüstung umfasst eine vollständige Futterpellet -Produktionslinie?
Rohstoffbrecher (Hammertyp)
Funktion: Crush Mais, Sojabohnenmahlzeit, Stroh und andere Rohstoffe in Pulver, um die Effizienz des Pelletpresses zu verbessern.
Mixer (horizontal/vertikal)
Funktion: Mischen Sie die zerkleinerten Rohstoffe, Additive und Nährstoffe gleichmäßig, um die Konsistenz der Granulatformel zu gewährleisten.
Futtermittelmaschine (Kern)
Funktion: Drücken Sie die Rohstoffe mit gemischten Futtermitteln in Standardpellets mit hoher Form und bequemer Fütterung. Wir haben Diesel- und Motormodelle, die Sie auswählen können.
Kühlmaschine (optional)
Funktion: Die Temperatur der Pellets ist hoch, wenn sie nur die Maschine verlassen, und die Kühlung kann sie an Deformation und Mehltau verhindern, was für die Massenproduktion geeignet ist.
Screening -Geräte (optional)
Funktion: Screening Out Unformierte Partikel und Pulver, um die Ausbeute und die Partikelgleichmäßigkeit zu verbessern.
Verpackungsmaschine (optional)
Funktion: Wägen- und Verpackungspartikel automatisch, verbessern Sie die Effizienz und eignen sich für kommerzielle Verkäufe.
Service und Support
1. Wir können alle Arten von vollautomatischen Feed -Produktionslinien erstellen.
2. Passen Sie die schlüsselfertigen Produktionslinien entsprechend Ihren Anforderungen an.
3. Wir haben erfahrene technische Experten, um Ihnen Technologie und Ausrüstung von - -Klass zu bieten.
4. Wir haben perfekt nach - Verkaufsdienst und bieten professionelle und systematische Schulungen an, um die Anforderungen des Projekts zu maximieren.
Wenn Sie mehr über Prozessdesign, Ausrüstungslayout, Anlagenkonstruktionsplan, einzelne - Maschinenausrüstung Angebot, schlüsselfertiges Angebot und andere Informationen erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an uns.
Fabrik -Workshop Real Shot
Qualifikationen und Ehrungen
