Produktionslinie für Fisch- und Garnelenfutterpellets

Die Produktionslinie für Futterpellets kann qualitativ hochwertiges extrudiertes Futter produzieren.

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Beschreibung

Unsere Ausrüstung

Die Auswahl der Futtermittelausrüstung muss dem Umfang der Zucht und den Eigenschaften der Rohstoffe entsprechen. Kleine Betriebe sollten sich für eine integrierte Maschine entscheiden und große Anlagen sollten mit unabhängigen Modulen ausgestattet werden. Zerkleinerungs-, Misch- und Formanlagen sollten an die Bedürfnisse der Rohstoffe angepasst werden und eine intelligente Steuerung soll die Effizienz steigern. Eine angemessene Zuweisung des Investitionsbudgets und der Service des Lieferanten sind der Schlüssel. Umweltschutz und modularer Aufbau dürfen nicht außer Acht gelassen werden.

Unsere Ausrüstung

Modell	Leistung	Feeder	Cutter	Kapazität	Dimension	Gewicht
DGP40	4KW	0,4 kW	0,4 kW	0.04-0.05T/H	140010301200MM	240 kg
DGP50	11KW	0,4 kW	0,4 kW	0.06-0.08T/H	140010301200MM	320 kg
DGP60	15KW	0,4 kW	0,4 kW	0.12-0.15T/H	14509501430MM	480 kg
DGP70	18,5 kW	0,4 kW	0,4 kW	0.18-0.25T/H	160014001450MM	600 kg
DGP80	22KW	0,4 kW	0,75 kW	0.3-0.35T/H	185014701500MM	800 kg
DGP90	30KW	1,1 kW	1,5 kW	0.4-0.45T/H	190015001600MM	1200 kg

Die Art des Futters muss entsprechend der Fisch- und Garnelenart bestimmt werden (z. B. Garnelen erfordern Futter mit hoher Gelatinierung), und die Ausrüstungskapazitätsskala sollte in Kombination mit der Tagesleistung (1-10 Tonnen/Stunde) ausgewählt werden. Kleine landwirtschaftliche Betriebe können sich für eine integrierte Maschine mit integriertem Zerkleinern, Mischen und Granulieren entscheiden, und große Futtermittelwerke müssen mit unabhängigen Dosier-, Puff- und automatischen Verpackungsmodulen ausgestattet sein.
Für proteinreiche Rohstoffe wie Sojamehl und Fischmehl werden ultrafeine Mühlen bevorzugt, um sicherzustellen, dass die Partikel kompakt und wasserbeständig sind. Rohstoffe mit hohem-Fasergehalt müssen zur Vorbehandlung mit einer zwei-Stufenmühle ausgestattet werden.

Die Mühle muss die Anforderungen an die Feinheit des Rohmaterials erfüllen und ist mit einem Mehrkanal-Konditionierer ausgestattet, um die Konditionierungszeit zu verlängern und die Gelierung der Stärke zu verbessern. Der Mischer weist eine hohe Mischgleichmäßigkeit auf und ist in ein-Achsen- und Doppel-Achsen-Paddelmischer unterteilt.
Pelletierer: Verwenden Sie einen Doppelschneckenextruder mit einstellbarem Walzenspalt, unterstützen Sie den Wechsel zwischen schwimmender und sinkender Zuführung und passen Sie die Pelletspezifikationen an.
Ausrüstung für die Nachreifung: Ausgestattet mit einer stabilen Kühleinheit, um das Phänomen „außen gereift und innen roh“ zu beseitigen und die Wasserbeständigkeit der Pellets zu verbessern.
Post--Modul
Der standardmäßige Gegenstromkühlturm reduziert den Energieverbrauch und ist mit einem Fettsprühsystem ausgestattet, um die Schmackhaftigkeit des Futters zu verbessern.