Viehfutter komplette Produktionslinie

Die Feed Pellet -Produktionslinie hat ein hohes Maß an Automatisierung und ist einfach zu bedienen.

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Pelletproduktionslinie

Beschreibung

Produktbeschreibung

Der Futtermischer ist eine Art von Geräten, mit denen mehrere Rohstoffe gleichmäßig gemischt werden, was in der Futterverarbeitungsbranche häufig verwendet wird. Die Betriebsspezifikation, Wartung und Fehlerbehebung des Futtermischers sind wichtige Maßnahmen, um den normalen Betrieb des Futtermischers zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern.

Produktparameter

Modell	Kapazität	Dimension	Gewicht
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580 cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595 cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100 cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105 cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150 cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145 cm*	1200 kg

1. Nachdem die Vorschubproduktionslinie für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurde, sollte sie regelmäßig inspiziert und gereinigt werden, um sie sauber und trocken zu halten.
2. Die Getriebeteile wie Lager, Ketten, Gürtel der Vorschubproduktionslinie sollten regelmäßig geschmiert werden, um Verschleiß und Rost zu vermeiden.
3. Der elektrische Teil der Vorschubproduktionslinie sollte regelmäßig überprüft werden, um festzustellen, ob die Schaltung, der Schalter, der Sockel usw. normal sind, um Leckagen, Kurzschluss und andere Fehler zu verhindern.
4. Die Klingen, Bildschirme und andere Tragen von Teilen der Vorschubproduktionslinie sollten regelmäßig ersetzt oder repariert werden, um sie scharf und intakt zu halten.
5. Wenn die Vorschubproduktionslinie nicht lange nicht verwendet wird, sollte sie an einem trockenen, belüfteten und kühlen Ort gelagert werden, um direktes Sonnenlicht oder Regen zu vermeiden.

Die Kalibrierungs- und Debugging -Methoden sind wie folgt:
1. Überprüfen Sie den Arbeitsstatus jedes Instruments gemäß der Bedienungsanleitung der Ausrüstung. Wenn es eine Abnormalität gibt, ersetzen oder reparieren Sie sie rechtzeitig.
2. Verwenden Sie Standardinstrumente oder Proben, um Thermometer, Druckmessgeräte, Ammeter und andere Instrumente zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass ihre angegebenen Werte mit den tatsächlichen Werten übereinstimmen.
3. Passen Sie die Parameter jedes Prozesses an, z. B. Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Zeit usw., um die Produktionsanforderungen an die Futtermittel zu erfüllen.
4. Überprüfen Sie die Verbindung und Koordination zwischen jedem Prozess. Wenn es Lockerheit, Luftleckage, Blockade usw. gibt, befassen Sie sich rechtzeitig damit.
5. Führen Sie die Ausrüstung für einen bestimmten Zeitraum durch, beobachten Sie den Betrieb und die Qualität des Futters. Wenn es ein Problem gibt, analysieren Sie die Ursache und lösen Sie sie rechtzeitig.