Automatische Kaninchen -Feed -Pelletmaschine

Die Pelletmaschine für die Vorschub kann mit Rohstoffen selbst produzieren.

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Beschreibung

Produktbeschreibung

Die physikalischen Eigenschaften umfassen hauptsächlich die Partikelgröße, die Form, die Schüttdichte, die Oberflächenrauheit, die Fließmerkmale, die Adhäsion, den Feuchtigkeitsgehalt, den Fettgehalt, den pH -Wert usw. Partikel von Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt sind leicht zu agglomerieren oder klumpen.

Produktparameter

Modell	Kapazität	Dimension	Gewicht
Mk -125	80-100 kg\/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg\/h	1153580 cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg\/h	1154595 cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg\/h	13846100 cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg\/h	13053105 cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg\/h	16067150 cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg\/h	*16068145 cm*	1200 kg
1. Für die Herstellung von Tierfutterpellets verwendet 2. zur Herstellung von Holzpellets als Kraftstoff verwendet 3. RAW MATERIAL -Größe Bedarf 3-5 mm; Luftfeuchtigkeit: 10-12%

Wenn das Rohstoffpulver zur Herstellung von Kaninchenpellet -Futter zu groß ist, beeinflusst es die Verdauung und Absorption von Kaninchen, und wenn es zu klein ist, verursacht es leicht Enteritis. Im Allgemeinen beträgt der Durchmesser der Pulverpartikel 1 bis 2 mm. Die Partikelgröße des Additivs beträgt vorzugsweise 0. 6 bis 0. 8 mm, was für ein gleichmäßiges Mischen und die Verdauung und Absorption förderlich ist.
Der Mixer basiert hauptsächlich auf Konvektionsmischung, Diffusionsmischung und Schermischung, damit sich das Material in der Maschine bewegen, um das Mischen des Materials gleichmäßig zu mischen. Unabhängig von der Art des Mixers ist die entsprechende Lademenge eine wichtige Voraussetzung für den normalen Betrieb des Mischeres und den erwarteten Effekt.

Wenn zu viel Material geladen ist, wird der Mixer überladen. Noch wichtiger ist, dass zu viel Belastung den Zirkulationsprozess des Materials in der Maschine beeinflusst und so eine Abnahme der Mischqualität verursacht. Wenn zu wenig Material beladen ist, kann die Effizienz des Mixers nicht vollständig genutzt werden, Energie verschwendet und dem Materialfluss im Mixer nicht förderlich, wodurch die Mischqualität beeinflusst wird.