Produktionslinie für Tierfutter

Die Inspektion der Ausrüstung ist ein wichtiger Teil der Wartung. Eine umfassende Inspektion der Ausrüstung sollte regelmäßig durchgeführt werden, einschließlich des elektrischen Teils der Ausrüstung, des mechanischen Teils und des Getriebeteils. Der elektrische Teil dient hauptsächlich dazu, zu prüfen, ob Stromleitung, Motor, Steuerung usw. ordnungsgemäß funktionieren. Der mechanische Teil dient hauptsächlich dazu, den Verschleiß der Ausrüstung zu prüfen, ob die Befestigungselemente locker sind usw.; der Getriebeteil dient hauptsächlich dazu, zu prüfen, ob Antriebsriemen, Kette usw. abgenutzt oder zu locker sind. Wenn ein Problem gefunden wird, sollte es rechtzeitig behoben werden.

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie ist die Modernisierung der Ausrüstung ein unvermeidlicher Trend. Regelmäßige Erneuerung und Aufrüstung der Ausrüstung kann die Leistung und Effizienz der Ausrüstung verbessern und das Gesamtniveau der Produktionslinie steigern. Es ist notwendig, einen spezifischen Plan zur Erneuerung und Aufrüstung der Ausrüstung zu formulieren, der den Inhalt der Erneuerung und Aufrüstung, den Zeit- und Finanzierungszeitraum sowie andere Aspekte der Vorschriften enthält. Bei der Umsetzung des Plans ist es notwendig, die tatsächliche Situation und die Bedürfnisse des Unternehmens umfassend zu berücksichtigen und das geeignete Programm zur Erneuerung und Aufrüstung der Ausrüstung auszuwählen.

Produktionslinie für Tierfutter

1. Halten Sie die Maschine lange Zeit sauber. Wenn die Maschine für längere Zeit stillgelegt ist, sollten Rost- und Schmutzschutzmaßnahmen an der Maschine getroffen werden.
2. Es ist strengstens verboten, dass Rohmaterial in das Tor gelangt. Es dürfen keine Metalle oder andere Verunreinigungen in das Material eingemischt werden, die in die Misch- und Extrusionsmaschine gelangen. Um Schäden an der Maschine zu vermeiden, lärmen die Geräusche. Wenn die Maschine nicht in Produktion ist, sollte der Einfülltrichter geschlossen sein, um zu vermeiden, dass Schmutz in den Arbeitsbereich der Schnecke gelangt.
3. Die Sauberkeit des Öls im Inneren des Hauptgetriebes und des Getriebes der Zuführvorrichtung muss regelmäßig überprüft werden. Bei einer neuen Maschine muss das Schmiermittel nach 50 Betriebsstunden einmal ausgetauscht werden. Bei einer schwerwiegenden Schmiermittelverschmutzung muss das Öl nach normaler Produktion ausgetauscht werden.
4. Bei laufendem Aggregat die zu schmierenden Getriebeteile rechtzeitig schmieren.
5. Bei besonderen Umständen, die zu längeren Ausfallzeiten während der Arbeit führen (z. B. Stromausfälle), müssen die Maschinenrückstände umgehend gereinigt werden, um zu verhindern, dass sich das Polymer beim Abkühlen und Aushärten nur schwer entfernen lässt und die nächste Produktion beeinträchtigt wird.
6. Reinigen Sie die Einheit regelmäßig von Ablagerungen an der Kühlwasserschnittstelle (einige Wasserverunreinigungen, Ablagerungen können sich leicht ansammeln), um eine Verstopfung durch eine schlechte Kühlwirkung oder eine Beeinträchtigung der Präzision der Temperaturregelung zu vermeiden.
7. Der elektrische Schaltschrank sollte einmal im Monat gereinigt werden, um Kurzschlussausfälle zu vermeiden.

Schwimmende Fischfutter-Produktionslinie

Wenn die Futterpelletmaschine abgeschaltet wird, sollten zuerst die Rückstände im Inneren des Geräts entfernt werden, um den nächsten Schritt der Produktionslinie nicht zu beeinträchtigen. Beim Entfernen können Sie spezielle Reinigungswerkzeuge und Reinigungslösungen verwenden, um das Innere des Geräts gründlich zu reinigen.
Nach der Reinigung müssen Sie auch das Siebgewebe des Geräts überprüfen. Wenn das Sieb beschädigt oder verstopft ist, sollte es rechtzeitig ausgetauscht oder gereinigt werden, um negative Auswirkungen auf die Qualität der nächsten Pelletcharge zu vermeiden.
Um die Hygiene der Produktionslinie und die Qualität der Pellets zu gewährleisten, sollte die Futterpelletmaschine außerdem vollständig sterilisiert werden. Sie können eine spezielle Desinfektionslösung verwenden, um das Innere des Geräts gründlich zu desinfizieren und sicherzustellen, dass sich keine Desinfektionsmittelrückstände im Gerät befinden.

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