Aquafeed Expander

Futtertruder senkt die Fütterungskosten von Betrieben.

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Beschreibung

Produktbeschreibung

Rohmaterial, das die Rohstoffe puff, werden vor dem Betreten der Puffmaschine gereinigt und zerkleinert. Die Rohstoffe, die nach dem Puffing geschnitten werden müssen, gelangen nach dem Schneiden nach dem Schneiden und die Rohstoffe, die nicht direkt geschnitten werden müssen, betreten den Trockner direkt. Nach dem Abkühlen, Quetschen, Screening und dann Messung und Verpackung.
Die gemischten Pulverprodukte können direkt in die Puff-, Schneiden, Trocknen und andere Prozesse gelangen, aber die aufgeblähten Fische, Garnelen und andere Wassermaterialien müssen vor dem Puff und anderen Prozessen fein zerquetscht werden. Wenn die getrockneten Materialien mit Flüssigkeit (in Bezug auf Öle und wasserlösliche Vitamine) besprüht werden müssen, sollten sie zuerst mit Flüssigkeit besprüht und dann abgekühlt, zerkleinert, abgeschirmt, gemessen und verpackt werden.

Produktparameter

Modell	100	120	135	160
Leistung	37 kW	55 kW	75 kW	90 kW
Ertrag	700-1000	1200-1500	1500-1800	2000-2400
Gewicht	750 kg	850 kg	950 kg	1200 kg
Größe (mm)	197029001150	220029001200	235029001200	235029001400

Die Puffmaschine ist die wichtigste Ausrüstung für die Futtermittelproduktion. Derzeit ist die am häufigsten verwendete Extrusions-Puffmaschine im Futtermittelindustrie. Die Extrusions-Puffmaschine mit einem Schrauben ist in nasse und trockene Typen unterteilt. Die trockene Puffmaschine führt nur trockene Dampfheizung und Vorkonditionierung durch, bevor die Rohstoffe in die Puffmaschine eindringen. Die Puffmaschine selbst hat keine Dampf- und Wasser -Additionsgeräte. Der Druck und die Temperatur in der Extrusionskammer dieser Art von Geräten sollten nicht zu hoch sein. Es wird hauptsächlich zum Puffing von Futtermitteln verwendet, wie z. B. Puffing von Sojabohnen mit vollem Fett.

Der Unterschied zwischen nassem Extruder und trockenem Extruder besteht darin, dass er die Futtermittel mit Dampf und Wasser im Conditioner konditionieren und Dampf in den Dampflöchern jedes Abschnitts der Ausrüstung in der Extrudierungskammer hinzufügen kann. Einige Extruder sind auch mit Wasser ausgestattet, die Geräte im Vorschubeinlass hinzufügen, was eine bestimmte Menge Wasser gemäß den verschiedenen Bedingungen der extrudierten Materialien hinzufügen kann. Gleichzeitig ist jeder Abschnitt der Rohrhülle mit einem Wasserkühlmantel ausgestattet, um die Temperatur jedes Abschnitts der extrudierenden Kammer zu steuern. Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials nach der Extrusion ist relativ hoch und muss zuerst getrocknet und dann abgekühlt werden. Der nasse Extruder kann auch als trockener Extruder verwendet werden, aber der Spiralkopf muss ersetzt werden.