Wenn der Vorschub unregelmäßig ist – manchmal zu viel, manchmal zu wenig – wie kann die Vorschubgeschwindigkeit eines Extruders angepasst werden?

 

 

Manchmal ist der Extruder nicht verstopft, aber die Zufuhrgeschwindigkeit schwankt stark-manchmal stapelt sich das Rohmaterial am Einlass und manchmal gelangt überhaupt kein Material hinein. Dies führt zu einer unterschiedlichen Grobheit des Produkts (z. B. bei Kunststoffprofilen oder Futterpellets), was zu schlechter Qualität und der Verschwendung von Rohstoffen führt. In den meisten Fällen ist dies auf einen falsch eingestellten Zuführmechanismus zurückzuführen, der mit ein paar Handgriffen leicht behoben werden kann.

 

 

1. Instabile Zufuhrgeschwindigkeit: Wenn es sich beispielsweise bei der Zufuhr um einen Frequenzumrichter handelt, kann die Geschwindigkeit schwanken, was zu einer ungleichmäßigen Zuführung des Rohmaterials führt.

2. Schlechte Fließfähigkeit des Rohmaterials: Wenn das Rohmaterial beispielsweise zu fein (z. B. Mehl) oder zu feucht ist, neigt es zur Verklumpung und „Brückenbildung“ im Zuführgerät (das Rohmaterial stapelt sich und kann nicht herunterfallen), was zu einer ungleichmäßigen Zuführung führt.

3. Falsche Zuführeinlasshöhe: Wenn der Auslass des Zuführgeräts und der Einlass des Extruders nicht ausgerichtet sind, kann das Rohmaterial nach außen fallen oder sich an der Schnittstelle ansammeln, was zu einer ungleichmäßigen Zufuhr führt. Nicht übereinstimmende Schneckengeschwindigkeit: Wenn die Schneckengeschwindigkeit des Extruders zu hoch ist und die Zuführgeschwindigkeit nicht mithalten kann, oder wenn die Schneckengeschwindigkeit zu langsam ist, kann sich das Rohmaterial im Zylinder ansammeln, wodurch die Zuführung inkonsistent erscheint.

 

 

 

1. Überprüfen Sie den Feeder: Überprüfen Sie zunächst den Drehzahlmesser des Feeders. Wenn der Zeiger schwankt, ist möglicherweise der Frequenzumrichter defekt. Tauschen Sie den Controller aus oder stellen Sie die Geschwindigkeit manuell ein (stellen Sie die Riemenscheibe des Einzugs mit einem Schraubenschlüssel ein, um die Geschwindigkeit zu stabilisieren). Wenn sich das Material im Zufuhrbehälter bildet, klopfen Sie auf den Zufuhrtrichter, damit das Material nach unten fällt, oder installieren Sie einen kleinen Rührmotor im Trichter (um ein Verklumpen zu verhindern).

 

2. Richten Sie den Feed-Einlass aus: Passen Sie die Position des Feeders so an, dass sein Ausgang direkt gegenüber dem Eingang des Extruders liegt. Dichten Sie die Schnittstelle mit einem weichen Tuch oder Dichtungsstreifen ab, um ein Austreten von Material zu verhindern.

Passen Sie die Schneckengeschwindigkeit an: Wenn sich die Schnecke zu schnell dreht, verlangsamen Sie die Schneckengeschwindigkeit (z. B. von 300 U/min auf ...). (250 U/min) Anschließend die Fördergeschwindigkeit erhöhen, bis das Rohmaterial gleichmäßig in das Fass gelangt; Wenn sich die Schnecke zu langsam dreht, erhöhen Sie die Schneckengeschwindigkeit entsprechend und passen Sie gleichzeitig die Vorschubgeschwindigkeit an, um sie an beide anzupassen.

 

3. Fügen Sie eine Führungsplatte hinzu (optional): Wenn das Rohmaterial zu fein ist und leicht schwimmt, installieren Sie eine geneigte Führungsplatte im Inneren des Zufuhreinlasses, um das Rohmaterial zur Mitte der Schnecke zu leiten und zu verhindern, dass es sich auf einer Seite anhäuft

 

 

 

1. Schalten Sie nach der Einstellung die Zuführung und den Extruder ein und beobachten Sie das Rohmaterial am Zufuhreinlass.-Wenn immer noch eine kleine Menge Rohmaterial vorhanden ist (keine Anhäufung, kein Mangel), ist die Einstellung abgeschlossen.

2. Beobachten Sie das Produkt, z. B. Futterpellets. Wenn die Größe gleichmäßig ist und es keine plötzlichen Änderungen in der Grobheit gibt, ist eine normale Produktion möglich. Sollten weiterhin Probleme auftreten, -passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit oder die Schneckengeschwindigkeit fein an.

 

 

 

 

 

 

 

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