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So modifizieren Sie die Futterpelletmischung und die Produktionslinie für verschiedene Fischarten

 

 

Das Futter für Graskarpfen und Barsch kann nicht austauschbar verwendet werden. Graskarpfen leiden unter Verdauungsstörungen, wenn sie zu viel proteinreiches Futter erhalten, während Barsche langsam wachsen, wenn sie proteinarmes Futter erhalten. Dies zeigt, dass verschiedene Fischarten unterschiedliche Ernährungsbedürfnisse haben und Futterformulierungen „maßgeschneidert“ sein müssen. Auch die Parameter der Produktionslinie für Fischfutterpellets müssen entsprechend angepasst werden. Beispielsweise muss bei der Herstellung von Barschfutter die Extrusionstemperatur erhöht werden, während bei der Herstellung von Graskarpfenfutter die Pelletgröße angepasst werden muss.

 

animal application

 

Spezialformeln für 4 häufig vorkommende Fischarten

 

1. Graskarpfen (pflanzenfressend, geringer Proteinbedarf): Die Formel sollte „reich an Ballaststoffen und mittelmäßig an Protein“ sein.

Rezepturverhältnis: Sojaschrot 25 % (Proteinquelle), Maismehl 30 % (Energiequelle), Weizenkleie 20 % (Rohfaser), Weizenmehl 15 % (Bindemittel), Zusatzstoffe 10 % (Vitamine + Mineralien);

 

Anpassungen der Produktionslinie: Verwenden Sie 3–4 mm große Pelletformen (Graskarpfen haben kleine Münder, zu große Pellets sind für sie schwer zu fressen), kontrollieren Sie die Pufftemperatur auf 110–120 Grad (eine zu hohe Temperatur zerstört die Rohfaser und beeinträchtigt die Verdauung) und rühren Sie während des Mischens weitere 5 Minuten lang (Weizenkleie neigt zum Verklumpen und muss daher gründlich gemischt werden).

 

2. Wolfsbarsch (fleischfressend, hoher Proteinbedarf): Die Formel sollte „reich an Fischmehl und wenig Ballaststoffen“ sein.

Rezepturverhältnis: 40 % importiertes Fischmehl (Hauptprotein), 15 % Sojabohnenmehl (Hilfsprotein), 20 % Maismehl (Energie), 15 % Weizenmehl (Bindemittel), 10 % Zusatzstoffe (hoher Kalzium- und Phosphorgehalt + Lockstoff);

 

Anpassungen der Produktionslinie: Verwenden Sie 5–6 mm Pelletformen (ausgewachsene Wolfsbarsche haben große Münder), erhöhen Sie die Pufftemperatur auf 130–140 Grad (hohe Temperatur ermöglicht eine vollständige Denaturierung des Fischmehlproteins und erleichtert so die Aufnahme durch die Fische) und mahlen Sie die Rohstoffe auf 100 Mesh (feiner als Graskarpfenfutter, um eine Verdauungsbelastung für Wolfsbarsche zu vermeiden).

 

3. Tilapia (Allesfresser, winterhart): Die Formel sollte „hohe Kosten-effektivität, mittleres Protein“ sein.

Rezepturverhältnis: Sojabohnenmehl 30 % (Hauptprotein, preiswert), Maismehl 35 % (Energie), Weizenmehl 15 % (Bindemittel), eine kleine Menge Fischmehl 5 % (Geschmacksverstärker), Zusatzstoffe 15 % (Probiotika + Vitamine);

 

Anpassungen der Produktionslinie: Verwenden Sie 4-5-mm-Formen, Pufftemperatur 120-130 Grad. Eine kleine Menge Pflanzenöl (5 %) kann in die Produktionslinie gegeben und auf die Pelletoberfläche gesprüht werden; Dies macht es für Tilapia schmackhafter und reduziert die Futterverschwendung.

 

4. Garnelen (Krebstiere, hoher Bedarf an Kalzium und Phosphor): Die Formel sollte „reich an Kalzium und Phosphor, fein granuliert“ sein.

Zusammensetzungsverhältnis: Fischmehl 35 % (Protein), Garnelenschalenpulver 10 % (Kalzium- und Phosphorergänzung, hilft beim Schälen), Sojabohnenmehl 20 % (Hilfsprotein), Maismehl 20 % (Energie), Zusatzstoffe 15 % (Schälmittel + Vitamine);

 

Anpassungen der Produktionslinie: Verwenden Sie 1-2 mm Mikropartikelformen (kleine Garnelenmäuler), kühlen Sie nach dem Puffen weitere 10 Minuten in einer Kühlmaschine ab (der Feuchtigkeitsgehalt des Garnelenfutters sollte unter 12 % liegen, sonst ist es anfällig für Schimmel) und verwenden Sie außerdem eine Siebmaschine, um Rückstände zu entfernen (Garnelen fressen nur ganze Partikel).

 

 

 

Apart from fish and shrimp feed, what else can an animal feed extruder machine produce?How much feed can an extruder for feed produce in a day?What features distinguish wet fish feed extruders from dry ones?What makes the feed float in the extruded feed pellet mill?

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

MIKIM verfügt über umfassende Erfahrung mit Produktionslinien für Geflügelfutterpellets und konnte so das Auftreten von Geflügelkrankheiten deutlich reduzieren. Seine Ausrüstung wird nicht nur in verschiedenen Branchen im Inland eingesetzt, sondern auch nach Südostasien, Europa, Afrika und Südamerika exportiert und genießt international ein hohes Ansehen. Diese globale Präsenz beweist nicht nur die Anpassungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit seiner Produkte, sondern auch die Erfahrung des Unternehmens bei der Anpassung an verschiedene Marktstandards und Logistikbedingungen, wodurch es seinen Kunden im Ausland eine stabile Lieferkette bieten kann. Ganz gleich, ob es sich um große inländische landwirtschaftliche Betriebe oder grenzüberschreitende Futtermittelunternehmen handelt: MIKIM kann sein globales Servicenetzwerk nutzen, um ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Erlebnis zu gewährleisten.

 

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FAQ

 

1. Wie hoch ist der Preis der Tierfutter-Extruderlinie?

Der Preis liegt zwischen etwa 9.000 und 37.000 US-Dollar


2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

 

 

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