Wie wird Hundefutter mit einer kleinen Extrudermaschine für Tierfutter hergestellt?
Eine Nachricht hinterlassen
Inhalt
Der Kern der Produktion von Hundefutter in kleinen-Tiernahrungsverarbeitungsmaschinen liegt in „rationalisierten Prozessen und der Anpassung der Produktionskapazität“. Die Extrusionsausrüstung für Haustierpellets kann in „kleine Vorbehandlungsausrüstung + kleiner Extruder + einfache Nachverarbeitungsausrüstung“ unterteilt werden, wobei die Gesamtinvestition zwischen 10.000 und 50.000 Yuan liegen kann.
Der erste Schritt ist die Vorbehandlung des Rohmaterials mit einer kleinen Hammermühle (Preis: 1.000 -3.000 Yuan) mit einer Leistung von 2,2 bis 5,5 kW, die 100 bis 200 kg Rohmaterial pro Stunde zerkleinern kann und den Bedarf einer monatlichen Produktion von 1 bis 10 Tonnen deckt. Dies wird mit einem einfachen Vibrationssieb und einem Magnetabscheider kombiniert, um Verunreinigungen aus den Rohstoffen zu entfernen und so Schäden an der Maschine zur Herstellung von Tiernahrung zu verhindern. Der Feuchtigkeitsgehalt der vorbehandelten Rohstoffe muss manuell überprüft und auf 12–15 % geregelt werden, wodurch keine zusätzliche Trocknungsausrüstung erforderlich ist und die Investitionen reduziert werden.
Der zweite Schritt ist die Mischphase mit einem kleinen Vertikalmischer (Preis: 2.000 -5.000 Yuan) mit einer Kapazität von 50–100 kg. Es verfügt über manuelle Zufuhr und automatische Entleerung, ist einfach zu bedienen und kann von einer Person durchgeführt werden. Geben Sie während des Mischens die Rohstoffe entsprechend dem Formelverhältnis hinzu und rühren Sie 5–8 Minuten lang um, um eine Einheitlichkeit zu gewährleisten, ohne dass ein komplexes automatisiertes Kontrollsystem erforderlich ist. Der dritte Schritt ist der Kernprozess des Puffens und Kochens mit einer kleinen automatischen Hundefuttermaschine. Dies ist die Kernausrüstung für die Produktion in kleinem Maßstab. Diese Puffmaschinen sind klein (1–2 Quadratmeter groß), haben eine Leistung von 5,5–11 kW, können über eine normale Haushaltssteckdose betrieben werden, erfordern keine professionelle Installation und können auch von Anfängern mit einfacher Schulung problemlos bedient werden.
Der vierte Schritt ist die Trocknung und Kühlung, die je nach Produktionskapazität flexibel gewählt werden kann: Bei einer monatlichen Produktion von 1–3 Tonnen kann die natürliche Lufttrocknung in Kombination mit der Gebläsetrocknung eingesetzt werden, wodurch die Anschaffung eines Trockners entfällt; Bei einer monatlichen Produktion von 3–10 Tonnen wird ein kleinmaschiger Bandtrockner mit einem einfachen Kühlgestell verwendet, um den Trocknungs- und Kühlbedarf zu decken. Zum Verpacken kommt schließlich eine manuelle quantitative Verpackungswaage zum Einsatz. Der gesamte Vorgang kann von einer Person durchgeführt werden.
Die Kerntechnik für die Kleinserienproduktion ist die „Kleinserien-Versuchsproduktion und Parameteroptimierung“. Zu Beginn sollte jede Probeproduktion 5–10 kg betragen, wobei der Zustand des fertigen Produkts bei verschiedenen Temperaturen und Geschwindigkeiten aufgezeichnet und schrittweise an die optimalen Parameter angepasst werden sollte. Gleichzeitig sollte die Schmackhaftigkeit für Hunde getestet und die Rezeptur anhand von Rückmeldungen optimiert werden. Durch die Kombination einer kleinen Maschine zur Herstellung von Hundefutter für den Heimgebrauch mit einem kleinen Pelletextruder für Fischfutter können Sie die Anfangsinvestition kontrollieren und gleichzeitig die Qualität des Hundefutters sicherstellen, was es zu einem idealen Einstiegspunkt in die Hundefutterindustrie macht.
Zugehörige Ausrüstung
über uns
MIKIMs Produktionslinien für Fischfutterpellets und unterstützende Maschinen bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie sind nicht nur erschwinglich, da Zwischenhändler keine Aufschläge zahlen müssen und kleinen und mittleren -Unternehmen (KMU) sowie Fischzüchtern die Möglichkeit geben, komplette Ausrüstungssätze zu angemessenen Kosten zu erwerben, sondern sie zeichnen sich auch durch eine außergewöhnliche Effizienz aus. Der vollautomatische Prozess, vom Zerkleinern des Rohmaterials über das präzise Mischen der Zutaten bis hin zur Extrusionspelletierung und Reifung, wird in einem kontinuierlichen Ablauf abgeschlossen. Dies führt zu hohen Gelatinierungsraten der Stärke und einer gleichmäßigen Pelletbildung, was die Produktionseffizienz und Futterqualität erheblich verbessert und wirklich „niedrige Kosten, hohe Leistung“ erreicht. Wenn Sie sich für eine Fischfutterpellet-Produktionslinie von MIKIM entscheiden, profitieren Sie von einem umfassenden Pre-{5}}und After-{6}}Service, einschließlich 24-{8}Stunden-Online-Kundensupport, einer ein{9}jährigen Garantie auf die gesamte Maschine, professioneller Installation, Inbetriebnahme und Wartung vor Ort sowie einer stabilen Ersatzteilversorgung. Kunden können beruhigt kaufen und beruhigt verwenden, mit ausgezeichnetem Preis-Leistungs-Verhältnis und hervorragender Servicequalität!!!
Kundenbesuch
Ehrenurkunde
FAQ
1. Was kostet die beste Pelletmaschine für Tierfutter?
Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
Wenn Sie mehr über MIKIM-Maschinen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Service aus einer Hand und freuen uns über Ihre Anfragen!!!
