Große Futterverarbeitungsproduktionslinie
In großem Maßstab können Produktionslinien für die Feed-Verarbeitung vollständig automatisch Pellet-Feed erzeugen.
Beschreibung
Produktbeschreibung
Die Verwendung von Pellet -Futtermaschinen und -geräten kann die Produktionseffizienz und die Automatisierung von Futtermitteln effektiv verbessern. Benutzer können Pellet -Feed -Maschinen und -geräte entsprechend der Nachfrage nach fertigen Futter- und Produktionskapazitätsanforderungen wählen.
Produktparameter
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Modell |
Kapazität |
Dimension |
Gewicht |
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Mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
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Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80 cm |
ca. 100 kg |
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Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95 cm |
300 kg |
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Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100 cm |
350 kg |
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Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105 cm |
600 kg |
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Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150 cm |
800 kg |
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Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145 cm |
1200 kg |
| 1. Für die Herstellung von Tierfutterpellets verwendet 2. zur Herstellung von Holzpellets als Kraftstoff verwendet 3. RAW MATERIAL -Größe Bedarf 3-5 mm; Luftfeuchtigkeit: 10-12% |
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Die gemischten Materialien werden nach magnetischer Trennung und Konditionierung an die Pelletmühle geschickt, die in Pellet -Feed verarbeitet werden, und durch Kühlung, Screening und andere Prozesse werden Standard -Pellet -fertige Materialien ausgewählt. Die magnetische Trennungsausrüstung muss regelmäßig gereinigt werden, um eine Beschädigung der Pelletmühle zu vermeiden, die durch Verunreinigungen wie Eisen verursacht wird. Der entsprechende Ringstempel sollte für die Konditionierung gemäß den Anforderungen an die Pelletprozessqualität ausgewählt werden, das Dampfvolumen sollte entsprechend den Anforderungen der Pellet -Sorte angepasst werden, und der Kühlturm sollte auch nach Faktoren wie Jahreszeit, Vielfalt, Temperatur, Feuchtigkeit usw. angepasst werden, so dass das Pellet -Feed die qualifizierte Temperatur und Feuchtigkeit erreicht.
Mit Ausnahme einiger Stroh Rohstoffe zeigen die verbleibenden Trace -Teile ihre eigenen chemischen Eigenschaften in unterschiedlichem Maße und haben sogar Korrosionseffekte, und die Herstellungsmaterialien des Mischeres beeinflussen mehr oder weniger die Auswirkungen bestimmter Komponenten. Um die Qualität der Mischung zu gewährleisten, sollte die Mischgeräte geeignete und korrosionsbeständige Designmaterialien verwenden.

Qualifikationen und Ehrungen

Kundenbesuch

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