Automatische Futterpelletausrüstung für Farm
Die Entstehung der Futterpelletproduktionslinie verringert die Fütterungskosten der Landwirte.
Beschreibung
Produktbeschreibung
Als wichtige Ausrüstung in der modernen Tierherstellungsproduktion wird Futtermaschinerie aufgrund seiner hohen Effizienz, hohen Präzision und hohen Automatisierungsniveaus häufig eingesetzt. Bei langfristiger und hoher Verwendung mit hoher Intensität steht Futtermaschinen jedoch auch den Problemen häufiger Fehler und verkürzter Lebensdauer. Daher ist eine regelmäßige tägliche Wartung ein wirksames Mittel, um den normalen Betrieb von Vorschubmaschinen zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.
Nach dem täglichen Gebrauch sollten die Futtermaschinen rechtzeitig gereinigt und aufrechterhalten werden. Der Hauptzweck der Reinigung besteht darin, Restfutter, Schmutz und Verunreinigungen usw. zu entfernen und kann auch den Betriebsstatus der Ausrüstung überprüfen und Rost und Korrosion verhindern. Die Wartungsmethode kann mit Schmieröl oder anderen speziellen Wartungsmitteln behandelt werden, die den Verschleiß von Geräteteilen in gewissem Maße verringern und die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Produktparameter
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Modell |
Kapazität |
Leistung |
Dimension |
Gewicht |
|
Mk -125 |
80-100 kg/h |
3KW |
110*35*70 cm |
95 kg |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
4KW |
115*35*80 cm |
ca. 100 kg |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
7,5 kW |
115*45*95 cm |
300 kg |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
15 kW |
138*46*100 cm |
350 kg |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
22 kW |
130*53*105 cm |
600 kg |
|
Mk -360 |
900-1000 kg/h |
22 kW |
160*67*150 cm |
800 kg |
|
Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
30 kW |
160*68*145 cm |
1200 kg |
| 1. Für die Herstellung von Tierfutterpellets verwendet 2. zur Herstellung von Holzpellets als Kraftstoff verwendet 3. RAW MATERIAL -Größe Bedarf 3-5 mm; Luftfeuchtigkeit: 10-12% |
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Als Benutzer von Futtermaschinen sollte die Geräte regelmäßig in Kombination mit den vom Hersteller bereitgestellten Betriebs- und Wartungsanweisungen repariert und repariert werden. Es umfasst hauptsächlich die Überprüfung, ob die Lager und Gürtel getragen werden, ob es locker ist, und die Beschädigung von Teilen. Darüber hinaus müssen Motoren und andere elektrische Geräte regelmäßig inspiziert und gewartet werden. Zum Beispiel, ob die Stromversorgungslinie locker oder beschädigt ist.
Zu den Teilen, die anfällig für Futtermaschinen sind, gehören hauptsächlich Gürtel, Lager, Ketten, Riemenscheiben usw. Da sich diese Zubehör im Hochgeschwindigkeitsbetrieb befinden, beeinflussen sie die Leistung der Geräte aufgrund von Verschleiß oder Verschlechterung. Daher ist es sehr wichtig, regelmäßig das Tragen von Teilen zu ersetzen. Wenn Sie sie einmal im Jahr ersetzen, können Sie Geräteausfälle effektiv vermeiden und die normale Betriebsdauer und Lebensdauer der Geräte sicherstellen.
Bei der Auswahl eines Herstellers für Futtermittelverarbeitungsgeräte müssen Sie viele Faktoren wie das Marktumfeld, den Ruf und die Geschichte des Unternehmens, den persönlichen Bedarf, den Betrieb der Geräte und die Technologie verstehen. Nur durch das vollständige Verständnis und Betrachten dieser Probleme können wir der Futtermittelindustrie qualitativ hochwertige und zuverlässige Geräte bieten und die besten Vorteile der Produktion erzielen. Als wichtige Ausrüstung in der modernen Tierherstellungsproduktion wird Futtermaschinerie aufgrund seiner hohen Effizienz, hohen Präzision und hohen Automatisierungsniveaus häufig eingesetzt. Bei langfristiger und hoher Verwendung mit hoher Intensität steht Futtermaschinen jedoch auch den Problemen häufiger Fehler und verkürzter Lebensdauer. Daher ist die regelmäßige Routinewartung ein wirksames Mittel, um den normalen Betrieb von Vorschubmaschinen zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.

Qualifikationen und Ehrungen

Kundenbesuch

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