Extrusionsmaschine für Tiernahrung
Beim Füttern von Haustieren ist Futter sehr wichtig. Katzen, Hunde und Fische können mit einer Extrusionsmaschine Futter für die Tiernahrung herstellen.
Beschreibung
Extruder für Tierfutter
Maschine zur Herstellung von schwimmendem Futter
1. Verstehen Sie die Leistung der Puffmaschine: Die Leistung der Puffmaschine umfasst Leistung, Expansionseffekt, Lebensdauer usw., was sich auf die Produktionseffizienz und Produktqualität auswirkt.
2. Berücksichtigen Sie die Leistung der Puffmaschine: Je höher die Leistung, desto höher die Expansionseffizienz der Puffmaschine und desto höher die Produktivität. Je höher jedoch die Leistung, desto höher der Stromverbrauch. Daher sollte die Wahl der richtigen Leistung auf dem tatsächlichen Bedarf basieren.
3. Verstehen Sie den Betriebsmodus der Puffmaschine: Verschiedene Modelle von Puffmaschinen haben unterschiedliche Betriebsmodi, darunter manuell, halbautomatisch, automatisch usw. Die Wahl des geeigneten Betriebsmodus sollte Ihren eigenen Anforderungen entsprechen.
4. Berücksichtigen Sie den Preis der Puffmaschine: Verschiedene Modelle und Konfigurationen der Puffmaschine haben unterschiedliche Preise. Sie sollten das richtige Modell auf Grundlage Ihrer eigenen Bedürfnisse und Ihres Budgets auswählen.
5. Wenn Sie eine Puffmaschine kaufen, müssen Sie Ihre Bedürfnisse kennen, das richtige Modell und die richtige Marke auswählen und auf Leistung, Kraft, Betriebsart, Preis, Qualität und Kundendienst achten, die richtige Marke und den richtigen Hersteller auswählen und viele andere Aspekte berücksichtigen.
Extrusionsmaschine für Tiernahrung

|
Modell |
Installierter Strom |
Echte Kraft |
Ausgabe |
Abmessungen |
|
65 |
35KW |
22 kW |
120-150KG/H |
3000x1100x1950mm |
|
70 |
50 kW |
37 kW |
200-250KG/H |
3300x1100x2250mm |
|
85 |
110 kW |
75 kW |
400-500KG/H |
4800x5000x6000mm |
|
95 |
151 kW |
110 kW |
800-1200KG/H |
6200x5000x6000mm |
Fragen und Antworten zum Schneckenextruder
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Trockenextruder und einem Nassextruder?
A: Der Nassextruder besitzt einen Conditioner, der einen Dampfkessel benötigt, während der Trockenextruder dies nicht tut. In diesem Fall ist der Trockenextruder billiger als der Nassextruder. Außerdem beträgt die maximale Leistung des Nassextruders 4 Tonnen/Stunde und die des Trockenextruders 2 Tonnen/Stunde. Der Nassextruder ist also besser für mittelgroße und große Fischfutteranlagen geeignet, der Trockenextruder besser für kleine Anlagen. Darüber hinaus sind die Futterpellets, die vom Nassextruder hergestellt werden, viel glatter und von besserer Qualität.
F: Welche Art von Rohstoffen sollte ich verwenden?
A: Mais, Mehl, Reis, Bohnenmark, Baumwollsamenmehl, Knochenpulver, Fischmehl, Federmehl, Fleisch … Wenn Ihnen bestimmte Artikel fehlen, kontaktieren Sie uns, und wir machen Ihnen Vorschläge entsprechend der in Ihrer Region verfügbaren Materialien.
Kleine Fischfutter-Pelletmaschine

Produktmerkmale und Vorteile
1. Die Maschine hat ein neuartiges Design, eine kompakte Struktur und eine hohe Produktionseffizienz;
2. Einfache Bedienung, robust und langlebig, niedrige Ausfallrate;
3. Kann runde Produkte und Haustierpartikel verschiedener Formen und Größen verarbeiten (Vorlagen werden nach Bedarf geliefert);
4. Diese Geräteserie kann zur Herstellung von Tierfutter, Wasserfutter, Vogelfutter usw. verwendet werden und eignet sich besonders für den Einsatz in wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen, in der Einzelzucht sowie im Groß- und Einzelhandel.
Die innere und äußere Qualität des Produkts ist besser, da ein sehr homogener Zustand erreicht werden kann und die Molekularstruktur des Materials gleichmäßig angeordnet ist. Beim Extrudieren aus der Form ist die Oberfläche glatt und das Produktgranulat weist einen hohen Grad an Sauberkeit und guter Gleichmäßigkeit auf.
Bessere Alterungs- und Homogenisierungswirkung, normalerweise kann der Stärkealterungsgrad über 95 % erreichen, sodass das verarbeitete Aquafutter im Wasser stabil bleiben kann, die Nährstoffe der Produkte nicht verloren gehen und sie leicht verdaulich und absorbierbar sind.
Höhere Leistung bei gleicher Leistung und gute Mischleistung sorgen dafür, dass das Material rechtzeitig die Wärme aufnimmt, der Reifungsgrad des Materials beschleunigt wird, die Schwankung der Materialtemperatur verringert wird und die Leistung extrudierter Puffprodukte verbessert wird.
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