Schwimmende Fischfutterpelletproduktionslinie

Beim Quetschen ist der Betrieb der Reduzierung von Rohstoffpartikelgröße und der Erhöhung der spezifischen Oberfläche, die die Verarbeitungsqualität und die Arbeitseffizienz der nachfolgenden Prozessschritte wie Batching, Mischen und Pelleting verbessern.

Schraubenaufzüge werden hauptsächlich zum Transport von pudrigen, körnigen und kleinen Blockmaterialien, Chemikalien usw. verwendet. Sie eignen sich nicht zum Transport von Materialien, die sich leicht verschlechtern, klebrig und leicht zu agglomerieren können.

Der Rohstoffmixer wird zum Mischen der Zutaten verwendet. Sie können die reichhaltigen Zutaten gut mischen, Sie können auch eine Vielzahl von Nährstoffen hinzufügen, damit die Ernährung ausgeglichener ist.

Ein Trichter ist ein Material mit Material, das hauptsächlich zur Übermittlung und Verarbeitung von Materialien verwendet wird. Es kann Materialien von einem Ort zum anderen übertragen, einschließlich horizontaler Förderung und geneigter Förderung.

Der Extruder des aquatischen Futtermittels ist ein wichtiges Gerät, das im Bereich Aquakultur verwendet wird, um extrudierte Futtermittel zu verarbeiten. Es realisiert die materielle Extrusion und das Formen durch das Prinzip der Schraubenextrusion.

Das Trocknen besteht darin, den Feuchtigkeitsgehalt im Produkt zu verringern und so die Stabilität und die Haltbarkeit von Fischfutterprodukten zu verbessern.

Das pneumatische Fördergerät ist eine Art Transportgerät, das Luft als Transportmedium zum Transport von Materialien in einer geschlossenen Pipeline verwendet.

Die Ausrüstung besteht aus Edelstahl, wodurch die Arbeit der Futtersorge bequem ist und die vollautomatische Produktion wirklich erkennt, Zeit und Mühe spart und den geschmacklosen Futtermittelaromen veranstaltet, um Tieren zu helfen, besser zu essen und zu absorbieren.

Gegenflusskühler werden hauptsächlich für die Futterkühlungsproduktionslinien mit großen Futtermitteln verwendet. Das Material wird von der inhalierten Luft in Schichten von unten nach oben abgekühlt. Der Luftaufnahmebereich ist groß, der Kühlungseffekt ist gut und der Effekt ist signifikant.

Silos spielen eine wichtige Rolle im Futterproduktions- und Speicherprozess. Sie können nicht nur Massenfutter in großen Mengen speichern, um eine kontinuierliche Fütterung der Produktionslinie zu gewährleisten, sondern auch die Futtermittel vor nachteiligen Auswirkungen wie Feuchtigkeit, Mehltau und Insektenschädlingen durch ihre robuste Struktur und ein angemessenes Design schützen.