Schwimmende Extruderlinie für Fischfutter
Die Fischfutter-Extruderlinie bietet vielfältige flexible Einsatzmöglichkeiten und kann (in Verbindung mit entsprechenden Formen) verschiedene Verarbeitungsvorgänge durchführen.
Beschreibung
Die schwimmende Futtermittelproduktionslinie ist ein integriertes Produktionssystem, das darauf ausgelegt ist, hochwertiges, nahrhaftes und sicheres Futter für Haustiere, einschließlich Hunde, Katzen und andere Tiere, herzustellen. Der Prozess umfasst typischerweise mehrere Schlüsselphasen:
- Rohstoffhandhabung- Zutaten wie Fleisch, Getreide, Vitamine und Mineralien werden empfangen, geprüft und für die Verarbeitung vorbereitet.
- Mahlen und Mischen- Rohstoffe werden zu feinen Partikeln gemahlen und präzise gemischt, um eine gleichmäßige Konsistenz und Nährstoffbalance zu gewährleisten.
- Extrusion & Kochen- Die Mischung wird in einen Extruder eingespeist, wo sie unter hoher Temperatur und hohem Druck zu Kroketten (für Trockenfutter) gekocht oder zu bestimmten Texturen geformt wird.
- Trocknen und Kühlen- Das extrudierte Produkt durchläuft Trockner, um Feuchtigkeit zu entfernen, und kühlt anschließend ab, um die Struktur zu stabilisieren.
- Überzug & Aroma- Zur Verbesserung des Geschmacks und der Schmackhaftigkeit werden Fette, Öle oder flüssige Aromen verwendet.
- Verpackung- Das fertige Produkt wird gewogen, in Tüten, Dosen oder Beutel versiegelt und mit Produktinformationen gekennzeichnet.


schwimmende Produktionslinie für Fischfutter
Produktvorteil

Bei Tiernahrung steht die Sicherheit an erster Stelle und unsere Produktionslinie für Fischfutter nutzt ein mehrdimensionales Sicherheitsschutzsystem. Die hohe Temperatur von 110–140 Grad und der hohe Druck von 3–8 MPa in der Extrusionskammer töten effektiv über 99 % der schädlichen Mikroorganismen wie Salmonellen und E. coli in den Rohmaterialien ab und reduzieren so das Krankheitsrisiko an der Quelle.
Die Produktionslinie zur Herstellung von Fischfutterpellets ist mit Magnetabscheidern und Metalldetektoren ausgestattet, um Verunreinigungen wie Eisenspäne und Steine präzise aus den Rohstoffen zu entfernen und so zu verhindern, dass Haustiere diese versehentlich verschlucken und sich verletzen. Gleichzeitig reduziert der vollständig geschlossene Produktionsprozess die äußere Kontamination und die Gerätekomponenten aus lebensmittelechtem Edelstahl verhindern das Auslaugen von Schwermetallen und sorgen so für Futtermittelsicherheit und Rückverfolgbarkeit.

Produktparameter
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Modell |
MK 65-III | MK-70 | MK-85 | MK-95 |
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Installierte Leistung |
76 KW | 95 KW | 175 KW | 304 KW |
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Stromverbrauch |
54 KW | 66 KW | 125 KW | 213 KW |
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Produktionskapazität |
140–160 kg/h | 240–260 kg/h | 500 KG/H | 1T/H |
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Dimension |
17x2x2.5m | 22x2x2.5m | 26x2x3.5m | 16X3X6.5m |
Vorverkaufsservice für Maschinen zur Verarbeitung von Tiernahrung
1. Wir bieten Ihnen die passende Lösung, die nützlich und bequem ist
2. Wir bieten Ihnen die Fabrikplanung und das Layout der Verarbeitungslinie sowie die Planung für Wasser, Strom, Gas usw.
3. Mit einem erfahrenen technischen Team können wir die individuellen Anforderungen des Kunden erfüllen und die maßgeschneiderte Maschine für Sie produzieren
Kundenbesuch

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