5-10 t/h aquatische Fischfutterproduktionslinie

Bucket Elevator ist eine kontinuierliche Fördermaschine, die eine Reihe von Eimer verwendet

Reinigungsvorgänge sind die Verwendung von Magneten, Bildschirmen, Staubsammlern und anderen Geräten und Systemen, um diese Verunreinigungen zu entfernen, um sicherzustellen, dass das gespeicherte Getreide von guter Qualität ist und die Maschinen während der nachfolgenden 5-10 T/H -Fischfutter -Pellet -Verarbeitungsschritte .}}}}} zu schützen.

Um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten, müssen große Mengen von Rohstoffen wie Mais, Weizen und Sojabohnenmahlzeit während der Futterverarbeitung gespeichert werden.

Das Schleifen ist eine Operation, um die Partikelgröße des Futters zu verringern und ihre spezifische Oberfläche zu erhöhen, die die tierische Verdauung verbessern, die Futterauslastung verbessern und die Verarbeitungsqualität und die Arbeitseffizienz von 5-10 t/h -Fischfutterfabrik nachfolgenden Prozessschritten wie Batching, Mischung und Extrusion {.}}}}} verbessert.

Der erste Batching-Prozess bezieht sich auf die Kombination aus massen trockenen Rohstoffen und flüssigen Rohstoffen in eine Mehrwert, gleichmäßig proportionierte Mischung . Die erste Mischung ist ein kritischer Prozess in der Produktion von Verbindungen .}

Es kombiniert Zutaten mit einzigartigen Eigenschaften zu formulierten Rationen unter der Wirkung nachfolgender Verarbeitungsgeräte, die alle Ernährungsbedürfnisse des Tieres erfüllen und der gemischten Ware . Wert verleihen

Um die Anforderungen des Produktionsprozesses von extrudiertem Wasserfutter zu erfüllen, müssen die Rohstoffe fein oder ultrafisch pulverisiert sein, um die Anforderungen der Verarbeitung feiner körniger Pellets zu erfüllen, um die Haltbarkeit der Pellet zu verbessern und die Extruding-/Pelletisierungskapazität zu erhöhen .

Der zweite Batching -Prozess in 8-10 T/H Fischfutterpelletpflanze bezieht

Sekundärmischung ist ein wichtiger Glied in der Produktion von Verbindungsfeeds . Unter dem Einfluss externer Kräfte werden Inhaltsstoffe mit einzigartigen Eigenschaften zu Formel -Diäten zusammengefasst, um die Ernährungsbedürfnisse der Tier zu decken und den Wert des gemischten Produkts zu erhöhen .}}}}}}}}}

Puffing ist der Prozess, durch den feuchte, anschwellbare Stärke oder Proteinmaterialien in einem Rohr durch eine Kombination aus Feuchtigkeit, Druck, Wärme und 5-10 T/H -Fischfuttermaschinerie . plastiziert werden.

Im untergetauchten Futterprozess betreten die verarbeiteten Futterpellets in die Pelleting -Geräte und werden durch Walzen und Formen in die Pelletisierungskammer . in Pellets komprimiert, es ist auch möglich, Fischfutter mit einem schwimmenden Fischfutter -Extruder zu verarbeiten .}

Nach dem Abkühlen und Trocknen ist das gesamte extrudierte Fischfutterpellet gesiebt, um Geldstrafen und Verschüttungen zu entfernen und die Pellets auf die akzeptable Größe zu bringen .

Spraying is an industrial process in 5-10t/h fish feed pellet plant. After the pellets have been dried and screened, and before the pellets are cooled, apply liquids or powders, such as oils/fats, pigments, flavors, functional modifiers or vitamins, to the surface of the extruded pellets to improve the taste and acceptability of the pellets .

Beim Futter -Extrusionsprozess ist die Kühlung von Futterpellets essentiell . Beim Verlassen des Zwillingsschrauben -Extruders sind die extrudierten Futterpellets sehr heiß, weich und reich an Feuchtigkeit, der Kühlprozess kühlt sie in 3 Grad -5 Grad über die Raumtemperatur und reduziert ihre Feuchtigkeitshalte. und Speicherung.

Der Verpackungsvorgang beginnt, wenn das fertige Feed in den Versorgungsbehälter über dem Packer eingeht und endet, wenn das Verpackungsfutter in das Lagerhaus gelegt wird