Getreidefutter -Extruder
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Getreidefutter -Extruder

Getreidefutter -Extruder

Der Futter -Extruder kann hoch nahrhafte Extruded Feed erzeugen.

Beschreibung

Unsere Ausrüstung

 

Der Kernschritt des Futtermittel -Extruders besteht darin, hohe Temperatur und hohen Druck zu verwenden, um die Futtermittel schnell zu erweitern und die vorteilhaften Nährstoffe während des Prozesses vollständig freizusetzen. Dieser komplexe Prozess enthält die folgenden Schlüssellinks:

 

Unsere Ausrüstung

 

Modell Leistung Futter Kutter Kapazität Dimension Gewicht
DGP40 4KW 0. 4KW 0. 4KW 0.04-0.05T/H 1400*1030*1200 mm 240 kg
DGP50 11 kW 0. 4KW 0. 4KW 0.06-0.08T/H 1400*1030*1200 mm 320 kg
DGP60 15 kW 0. 4KW 0. 4KW 0.12-0.15T/H 1450*950*1430 mm 480 kg

 

 
 
feed extruder
 

 

Druckerhöhung
Wenn die Futtermittel mit einem hohen Wassergehalt in die Extrusionskammer des Futter -Extruders eingespeist wird, beginnt der Schraubpropeller zu funktionieren und leistet hohe Druck auf die Futtermittel aus. Während der Futter weiter voranschreitet, verdampft der Wassergehalt allmählich und sein Volumen beginnt sich zu erweitern. Gleichzeitig steigt der Druck in der Extrusionskammer weiter an. Wenn der voreingestellte Druckwert erreicht ist, wird der Futter effektiv in das Loch gedrückt.
Extrusionsbehandlung
Wenn das Futter durch das Würfelloch führt, wird es den kombinierten Auswirkungen extrem hoher Temperatur und Druck ausgesetzt. In einer so hohen Temperatur und hohen Druckumgebung expandieren Wasser und Öl in der Futter schnell und verursachen drastische physikalische Veränderungen. Dieser Prozess ermöglicht es, dass die Nährstoffe wie Stärke und Protein im Feed vollständig freigesetzt und gleichmäßig gemischt werden, wodurch seine Verdaulichkeit effektiv verbessert wird.

 

 

 

 

 

 

Dekompression und Kühlung
Nachdem das Futter aufgeblasen ist, tritt es in eine Dekompressionskammer ein. Hier wird der Druck schnell reduziert und das Futter durch ein Sprühgerät abgekühlt. Dieser Schritt reduziert das Volumen des Futters und macht die Form stabiler. Darüber hinaus wird während des Dekompressions- und Kühlprozesses ein Teil des Wassers im Futter wieder verdampft, was die Eigenschaften des Futters weiter beeinflusst.

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Unsere Zertifikate

 

Qualifications and Honors

 

Unsere Kunden

 

Customer visit

 

 

 

 

 

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