Welche Faktoren beeinflussen die Qualität von Pellets aus einem kleinen schwimmenden Fischfutter-Extruder?

Die Rationalität der Arten und Anteile der Rohstoffe ist entscheidend für die Nährwertqualität von Futtermitteln. Verschiedene Nutztiere haben deutlich unterschiedliche Ernährungsbedürfnisse; Beispielsweise benötigt Broilerfutter viel Energie und viel Protein, während Rinderfutter viel Ballaststoffe erfordert. Die Nährstoffbestandteile von Kernrohstoffen wie Mais, Sojamehl und Fischmehl unterscheiden sich: Mais liefert Kohlenhydrate, Sojamehl liefert pflanzliches Protein und Fischmehl liefert tierisches Protein. Ihre Proportionen müssen genau auf die Wachstumsstadien der Nutztiere abgestimmt sein. Zu wenig Sojabohnenmehl im Broilerfutter führt zu einem niedrigen Proteingehalt und einem langsamen Wachstum der Broiler; Schlechte-Qualität von Fischmehl im Wasserfutter beeinträchtigt die Schmackhaftigkeit und verringert die Futteraufnahme der Fische. Gleichzeitig muss auch die Funktionalität der Rohstoffe berücksichtigt werden. Weizenmehl, das Glutenprotein enthält, kann die Pelletbindung verbessern, während Süßkartoffelmehl die Knusprigkeit des Futters verbessern kann. Eine richtige Kombination kann die physikalische Qualität des Futters optimieren.

 

Die Qualität der Rohstoffe ist eine Voraussetzung für die Gewährleistung der Futtermittelsicherheit und -stabilität. Die Reinheit, Frische und der Gehalt an Verunreinigungen der Rohstoffe wirken sich direkt auf die Futterqualität aus. Schimmeliger Mais enthält Aflatoxin, das bei Nutztieren zu Vergiftungen führen kann; Mit Sand vermischtes Sojaschrot reduziert den effektiven Proteingehalt und erhöht die Futterverwertung; oxidiertes Fischmehl erzeugt einen unangenehmen Geschmack, der die Schmackhaftigkeit beeinträchtigt. Eine Fischfutterfabrik in Shandong erreichte eine Futteraufnahmerate von 90 % für extrudiertes Futter, das aus frischem Fischmehl hergestellt wurde, während die Futteraufnahmerate bei Futtermitteln, die mehr als 6 Monate gelagertes Fischmehl verwendeten, auf 65 % sank. Darüber hinaus ist der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe von entscheidender Bedeutung und muss typischerweise zwischen 12 % und 14 % kontrolliert werden. Übermäßige Feuchtigkeit kann zu Verklumpungen und Schimmelbildung führen und die Extrusionsverarbeitung beeinträchtigen; Unzureichende Feuchtigkeit erhöht die Schwierigkeit des Mahlens und verringert die Produktionseffizienz.

 

Auch die Standardisierung der Rohstoffvorbehandlung hat erhebliche Auswirkungen auf die Futterqualität. Rohstoffe müssen Vorbehandlungsprozessen wie Mahlen, Mischen und Konditionieren unterzogen werden. Die Partikelgröße muss gleichmäßig sein (normalerweise 40–60 Mesh). Zu grobe Partikel führen zu einer ungleichmäßigen Ernährung und einer schlechten Futterbildung, während zu feine Partikel Staub erzeugen und den Verschleiß der Extrudermaschine erhöhen. Der Mischprozess muss sicherstellen, dass alle Rohstoffe und Zusatzstoffe gleichmäßig mit einem Variationskoeffizienten kleiner oder gleich 7 % verteilt sind; Andernfalls kann es zu einem lokalen Nährstoffüberschuss oder -mangel kommen. Der Konditionierungsprozess nutzt Dampferhitzung, um die Feuchtigkeit und Temperatur der Rohstoffe zu erhöhen und sie so für die anschließende Extrusion vorzubereiten. Eine schlechte Konditionierung wirkt sich direkt auf die Verkleisterungsrate der Stärke aus und verringert die Verdaulichkeit und Absorption des Futters.

 

 

Die schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine von MIKIM besteht vollständig aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität und entspricht vollständig den Hygienestandards für die Lebensmittelverarbeitung. Es ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und verhindert potenzielle Verunreinigungen an der Quelle. Die Kernschraube besteht aus hochqualitativem legiertem Stahl durch eine spezielle Wärmebehandlung und bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. In Kombination mit dem integrierten Strukturdesign verlängert sich dadurch die Lebensdauer erheblich. Die gesamte Maschine hat die international maßgeblichen CE- und ISO-Zertifizierungen bestanden, die den globalen Qualitätsstandards entsprechen und eine sicherere und zuverlässigere Verarbeitung gewährleisten.

 

 

 

 

 

Wir bieten:

Ein-Jahresgarantieservice für die gesamte Maschine

Installation, Inbetriebnahme und technische Anleitung vor Ort-

Technischer Online-Support rund um die Uhr

 

Qualifikationen und Auszeichnungen

 

Kundenbesuch

 

Jetzt kontaktieren