Der Typ der Maschine zur Herstellung von Fischfutter wird durch die vom Kunden verarbeiteten Rohstoffe bestimmt.

Die Hauptmerkmale getreidebasierter Rohstoffe sind ein hoher Stärkegehalt (der Maisstärkegehalt erreicht 60 %-70 %), eine mäßige Härte (Mohs-Härte 2-3) und eine gute Fließfähigkeit. Allerdings variieren unterschiedliche Getreidearten erheblich in Feuchtigkeit und Viskosität, was ein Schlüsselfaktor bei der Auswahl einer schwimmenden Fischfuttermaschine ist. Bei niedrigviskosen Körnern wie Mais und Weizen muss die Gelatinierungsrate der Stärke während der Verarbeitung auf 80–90 % kontrolliert werden. Eine zu hohe Rate führt dazu, dass die Körner an der Form kleben bleiben, während eine zu niedrige Rate zu losen Partikeln führt. Diese Rohstoffe erfordern eine sanfte Steuerung des Extrusionsdrucks und der Temperatur der Pelletpresse. Die bevorzugte Wahl sind Flachdüsen-Pelletmühlen mit ihren Merkmalen „geringer Druck und niedrige Geschwindigkeit“. Ihre Düsentiefe erreicht 15–20 mm, wodurch das Rohmaterial länger im Düsenhohlraum verbleibt und eine ausreichende Gelatinierung der Stärke ohne Überhitzung gewährleistet wird. Sie verfügen außerdem über eine einfache Struktur für eine einfache Reinigung, wodurch sie für kleine bis mittelgroße Getreideverarbeitungsszenarien geeignet sind.

 

Für etwas viskosere Körner wie Reis und Hirse oder bei der Herstellung von Pellets mit hoher -Dichte ist eine Fischextrudermaschine mit Ringdüse erforderlich. Ringmatrizen-Pelletmühlen haben kleine Matrizendurchmesser (typischerweise 2-6 mm) und hohe Kompressionsverhältnisse (1:8-1:12), wodurch die Pelletverdichtung durch hochintensive Extrusion um 30 % erhöht wird. Sie verfügen außerdem über starke kontinuierliche Produktionskapazitäten mit Stundenkapazitäten von 1 bis 5 Tonnen, wodurch sie für große Getreideverarbeitungsunternehmen geeignet sind. Beispielsweise konnte in einem Biomassekraftwerk in Shandong bei der Verarbeitung einer Mischung aus Maisstängeln und Maismehl die Pelletdichte durch den Einsatz einer Ringdüsen-Pelletmühle von 0,8 g/cm³ auf 1,1 g/cm³ erhöht werden, was zu einer deutlichen Verbesserung der Verbrennungseffizienz führte.

 

Bei der Auswahl einer Mühle ist auch der Feuchtigkeitsgehalt des Getreides entscheidend. Trockene Körner mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 12 %-14 % eignen sich für herkömmliche Flach- oder Ringmatrizenmühlen; Körner mit hohem -Feuchtigkeitsgehalt von 15 % bis 18 % erfordern eine Pelletpresse mit einem Konditionierer, der Dampferhitzung verwendet, um die Klebrigkeit zu reduzieren und Verstopfungen zu verhindern. Darüber hinaus sollte bei der Verarbeitung gemischter Körner, die Nebenprodukte wie Kleie und Reiskleie enthalten, eine Fischfutterverarbeitungsmaschine mit einem verstopfungssicheren Düsendesign gewählt werden, z. B. durch Hinzufügen von Rührflügeln in einer Flachdüsenmühle, um die Fließfähigkeit der Rohstoffe zu verbessern.

 

 

Die schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine von MIKIM besteht vollständig aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität und entspricht vollständig den Hygienestandards für die Lebensmittelverarbeitung. Es ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und verhindert potenzielle Verunreinigungen an der Quelle. Die Kernschraube besteht aus hochqualitativem legiertem Stahl durch eine spezielle Wärmebehandlung und bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. In Kombination mit dem integrierten Strukturdesign verlängert sich dadurch die Lebensdauer erheblich. Die gesamte Maschine hat die international maßgeblichen CE- und ISO-Zertifizierungen bestanden, die den globalen Qualitätsstandards entsprechen und eine sicherere und zuverlässigere Verarbeitung gewährleisten.

 

 

 

 

Wir bieten:

Ein-Jahresgarantieservice für die gesamte Maschine

Installation, Inbetriebnahme und technische Anleitung vor Ort-

Technischer Online-Support rund um die Uhr

 

Qualifikationen und Auszeichnungen

 

Kundenbesuch

 

1. Was kostet die kleine Fischfuttermaschine?

Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 50.000 US-Dollar

2. Wie liefern Sie an Kunden?

Die Maschinenlieferung von MIKIM Machinery folgt einem kompletten Prozess der „kundenspezifischen Vorbereitung - sicheren und schnellen Lieferung - präzisen Übergabe - nach-Verkaufsverlängerung“, mit 3-tägiger schneller Lieferung, mehr-Schutzverpackung, globaler Logistikverfolgung und 1 Jahr Garantie + technischem Service vor Ort, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung effizient und in gutem Zustand geliefert und reibungslos in Betrieb genommen wird.

 

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