Hauptteile und Funktionen einer kleinen elektrischen Extrudermaschine für Fischfutter

 

Kernreinigungskomponente 1: Automatisches Reinigungsgerät – eine hocheffiziente Hygienegarantie

Das automatische Reinigungsgerät ist die zentrale Reinigungskomponente der Garnelenfuttermaschine. Es besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: einer Reinigungsbürste, einer Hochdruckdüse und einem Abfallsammelbehälter. Im Inneren der Pelletmühle installiert, entspricht es genau den Druckwalzen, dem Düsenkopf und dem Zufuhrkanal und kann auch an die Reinigungsschnittstelle des Auslasskanals des Extruders angeschlossen werden. Seine Kernfunktion besteht darin, in Produktionspausen oder nach der Produktion automatisch Materialreste von den Andruckrollen und Düsenkopfoberflächen zu entfernen. Die Hochdruckdüse sprüht warmes Wasser (mit neutralem Reinigungsmittel in Lebensmittelqualität), um Fett und Eiweiß in den Rückständen aufzulösen, während die Reinigungsbürste gleichzeitig schrubbt. Die Abfallsammelbox sammelt den gereinigten Abfall und verhindert so, dass Rückstände austrocknen, schimmeln und die nachfolgende Hundefutterproduktion verunreinigen. Es verhindert außerdem, dass Rückstände den Düsenkopf und den Zufuhrkanal verstopfen, und schützt so indirekt den Auslassfluss der Garnelenfutter-Pelletmaschine. In der Praxis muss die Reinigungsvorrichtung mit dem Reinigungsprozess des Extruders synchronisiert werden. Nach der Produktion reinigen Sie zunächst den Austragskanal des Extruders und aktivieren dann die automatische Reinigungsvorrichtung der Pelletpresse, um eine gründliche Reinigung ohne tote Winkel zu gewährleisten.

 

Kernreinigungskomponente 2: Abfallentsorgungsvorrichtung – ein Hilfsreinigungsteil für die rechtzeitige Abfallbeseitigung

Die Abfallentsorgungsvorrichtung ist eine zentrale Hilfskomponente des Reinigungssystems der Garnelenfutter-Pelletmühle. Es besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: einem Auslassrohr, einem Abfallventil und einer Förderschnecke. Es verbindet den Körper der Pelletmühle mit dem Abfallsammelkasten und arbeitet mit der automatischen Reinigungsvorrichtung und der Abfallentsorgungsschnittstelle des Extruders zusammen. Seine Hauptfunktion besteht darin, den von der automatischen Reinigungsvorrichtung gereinigten Abfall sowie fehlerhafte Partikel (z. B. Fragmente und deformierte Partikel), die beim Pelletieren entstehen, umgehend aus der Pelletpresse zu entfernen und so die Ansammlung von Abfall in der Maschine zu verhindern, der Materialien verunreinigen oder den Betrieb der Ausrüstung beeinträchtigen könnte. Gleichzeitig kann dieses Gerät an den Abfallaustragskanal der schwimmenden Fischfutter-Extrudermaschine angeschlossen werden, wodurch defekte gekochte Materialien aus dem Extruder und Abfälle aus der Pelletmühle gleichzeitig gesammelt und verarbeitet werden, wodurch die Effizienz der Abfallverarbeitung verbessert und die Rohstoffverschwendung reduziert wird. Das Abfallentsorgungsgerät muss regelmäßig überprüft werden, um eine Verstopfung des Entladungsrohrs und ein Blockieren des Abfallventils zu verhindern und so eine reibungslose Abfallentsorgung zu gewährleisten und die Sauberkeit der Anlage aufrechtzuerhalten.

 

Kernschutzkomponente: Sicherheitsschutz – ein „doppelter Schutz“ für Ausrüstung und Personal

Der Sicherheitsschutz ist eine unverzichtbare Kernschutzkomponente der schwimmenden Fischfuttermaschine. Es besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: einem Metallschutzgitter, einem transparenten Beobachtungsfenster und einem Notschalter. Es deckt alle beweglichen Teile der Pelletmühle ab, einschließlich der Andruckrollen, des Messers und der Antriebswelle des Gestänges, und stellt außerdem eine Verbindung zum Schutzbereich des Extruders her. Seine Kernfunktionen sind zweierlei: erstens, die Sicherheit der Bediener zu schützen, indem ein unbeabsichtigter Kontakt mit beweglichen Teilen während des Maschinenbetriebs verhindert wird (z. B. Schnitte oder Einklemmverletzungen, die durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit des Messers und der Druckrollen verursacht werden); Zweitens, um die Kernkomponenten der Ausrüstung zu schützen und zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Maschinenkörper eindringen und die Andruckrollen, Zahnräder, Lager usw. verschleißen, und gleichzeitig Materialspritzer und eine Kontamination der Produktionsumgebung zu verhindern. Es schützt indirekt die Verbindungsteile der schwimmenden Fischfuttermaschine und verhindert, dass Schmutz in die Verbindungsantriebswelle gelangt und Fehlfunktionen der Verbindung verursacht.

 

 

 

 

Die schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine von MIKIM besteht vollständig aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität und entspricht vollständig den Hygienestandards für die Lebensmittelverarbeitung. Es ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und verhindert potenzielle Verunreinigungen an der Quelle. Die Kernschraube besteht aus hochqualitativem legiertem Stahl durch eine spezielle Wärmebehandlung und bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. In Kombination mit dem integrierten Strukturdesign verlängert sich dadurch die Lebensdauer erheblich. Die gesamte Maschine hat die international maßgeblichen CE- und ISO-Zertifizierungen bestanden, die den globalen Qualitätsstandards entsprechen und eine sicherere und zuverlässigere Verarbeitung gewährleisten.

 

 

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Ein-Jahresgarantieservice für die gesamte Maschine

Installation, Inbetriebnahme und technische Anleitung vor Ort-

Technischer Online-Support rund um die Uhr

 

Qualifikationen und Auszeichnungen

 

Kundenbesuch

 

 

 

1. Was kostet die schwimmende Fischmehlverarbeitungsmaschine?

Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 50.000 US-Dollar

2. Wie liefern Sie an Kunden?

Die Maschinenlieferung von MIKIM Machinery folgt einem vollständigen Prozess der „kundenspezifischen Vorbereitung - sicheren und schnellen Lieferung - präzisen Übergabe - nach-Verkaufsverlängerung“, mit 3-tägiger schneller Lieferung, mehr-Schutzverpackung, globaler Logistikverfolgung und 1 Jahr Garantie + technischem Service vor Ort, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung effizient und in gutem Zustand geliefert und reibungslos in Betrieb genommen wird.

 

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