So bedienen und warten Sie eine Fischfuttermaschine

Bevor eine kleine Maschine zur Herstellung von Fischfutter in Betrieb genommen wird, müssen die folgenden „drei Reinigungen und drei Kontrollen“ durchgeführt werden: „Drei Reinigungen“ beziehen sich auf die Reinigung der Rohstoffe, der Ausrüstung und der Umgebung: Rohstoffe müssen gesiebt und Verunreinigungen, einschließlich Steine, Metall und andere harte Gegenstände, entfernt werden. Rohstoffe für Garnelenfutter müssen auf mindestens 60 Mesh und Fischfutterrohstoffe auf 40 Mesh zerkleinert werden, um eine gleichmäßige Partikelgröße zu gewährleisten. Das Innere der Anlage muss von Futterresten gereinigt werden und der Spalt zwischen Ringmatrize und Andruckwalzen muss mit Druckluft ausgeblasen werden, um Verklumpungen und Verstopfungen zu vermeiden. Um einen sicheren Betriebsraum zu gewährleisten, müssen Ablagerungen im Umkreis von 1,5 Metern um die Ausrüstung entfernt werden. „Drei Kontrollen“ beziehen sich auf die Überprüfung von Parametern, Komponenten und Sicherheit: Stellen Sie die Temperatur (85–90 Grad für Garnelenfutter, 90–95 Grad für Fischfutter) und die Rotationsgeschwindigkeit (220–250 U/min für Garnelenfutter, 280–320 U/min für Fischfutter) entsprechend der Futterart vor. Überprüfen Sie den Abstand zwischen Druckrolle und Ringmatrize (0,1–0,3 mm) und die Riemenspannung (ideal sind 10–15 mm Senkung beim Drücken). Testen Sie den Not-Aus-Schalter und die Sicherheitsgeländer, um sicherzustellen, dass die Sicherheitsvorrichtungen wirksam sind.

 

Während des Betriebs sind eine präzise Steuerung und Echtzeitüberwachung erforderlich. Die Vorschubgeschwindigkeit einer kleinen Pelletmaschine für Fischfutter muss zu ihrer Kapazität passen. Bei einer Maschine mit einer Stundenkapazität von 500 kg sollte die Vorschubgeschwindigkeit auf 400–450 kg/h geregelt werden, um eine Überlastung durch zu hohe Geschwindigkeit oder Leerlauf durch zu langsame Geschwindigkeit zu vermeiden. Der Ausgangsstatus sollte in Echtzeit überwacht werden. Garnelenfutter sollte fein granuliert und ohne Grate sein, und Fischfutter sollte fest geformt und schaumbeständig sein. Sollten die Pellets locker sein, passen Sie sofort Temperatur und Geschwindigkeit an. Zeichnen Sie alle 30 Minuten Gerätedaten auf, einschließlich Motortemperatur (weniger als oder gleich 60 Grad), Strom (stabil bei 80–90 % des Nennwerts) und Vorschubbildungsrate (größer oder gleich 95 %). Eventuelle Auffälligkeiten sollten umgehend gemäß den Vorschriften behandelt werden. Wenn beispielsweise das Futter feststeckt, schließen Sie zunächst die Futterklappe, lassen Sie die Maschine 30 Sekunden lang im Leerlauf laufen, um Rückstände zu entfernen, und stoppen Sie dann die Maschine zum Reinigen. Zwangsernährung ist verboten.

 

Die Wartung nach-der Abschaltung erfordert gründliche und sorgfältige Aufmerksamkeit. Kurzfristige Stillstände (die am selben Tag enden) erfordern eine gründliche Reinigung: Entfernen Sie die Ringmatrize, reinigen Sie die Rückstände in den Löchern mit einer Kupferbürste, kratzen Sie das Futter mit einem Spezialwerkzeug von der Oberfläche der Druckwalzen ab, spülen Sie den Maschinenkörper mit einer Hochdruck-Wasserpistole ab und wischen Sie ihn anschließend trocken, um Rost zu vermeiden. Langfristige Stillstände (mehr als 7 Tage) erfordern die Demontage der Kernkomponenten, das Auftragen von Rostschutzöl auf Schnecke und Zylinder sowie das Versiegeln der Ringmatrize zur Lagerung. Führen Sie gleichzeitig die routinemäßige Wartung durch: Überprüfen Sie den Getriebeölstand und füllen Sie Getriebeöl bis zur Markierung auf. Reinigen Sie den Luftfilter und den Dieselfilter (bei Modellen mit Dieselmotor), um eine reibungslose Luftansaugung und Kraftstoffzufuhr zu gewährleisten.

 

 

Die schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine von MIKIM besteht vollständig aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität und entspricht vollständig den Hygienestandards für die Lebensmittelverarbeitung. Es ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und verhindert potenzielle Verunreinigungen an der Quelle. Die Kernschraube besteht aus hochqualitativem legiertem Stahl durch eine spezielle Wärmebehandlung und bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. In Kombination mit dem integrierten Strukturdesign verlängert sich dadurch die Lebensdauer erheblich. Die gesamte Maschine hat die international maßgeblichen CE- und ISO-Zertifizierungen bestanden, die den globalen Qualitätsstandards entsprechen und eine sicherere und zuverlässigere Verarbeitung gewährleisten.

 

 

 

 

 

Wir bieten:

Ein-Jahresgarantieservice für die gesamte Maschine

Installation, Inbetriebnahme und technische Anleitung vor Ort-

Technischer Online-Support rund um die Uhr

 

Qualifikationen und Auszeichnungen

 

Kundenbesuch

 

1. Was kostet die automatische Fischfütterungsmaschine?

Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 50.000 US-Dollar

2. Wie liefern Sie an Kunden?

Die Maschinenlieferung von MIKIM Machinery folgt einem vollständigen Prozess der „kundenspezifischen Vorbereitung - sicheren und schnellen Lieferung - präzisen Übergabe - nach-Verkaufsverlängerung“, mit 3-tägiger schneller Lieferung, mehr-Schutzverpackung, globaler Logistikverfolgung und 1 Jahr Garantie + technischem Service vor Ort, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung effizient und in gutem Zustand geliefert und reibungslos in Betrieb genommen wird.

 

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