Wie kann ich die Vorschubproduktionslinie einstellen?
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Rinderfutterproduktionslinie
1. Druckeinstellung: Der Druck zwischen den Walzen sollte basierend auf der Rohstofffeuchtigkeit und der Partikelgröße eingestellt werden. Übermäßiger Druck kann Energie verschwenden und Geräteverschleiß verursachen, während unzureichender Druck zu einer schlechten Formung führen kann. Es wird im Allgemeinen empfohlen, den Druck schrittweise einzustellen, das Endprodukt zu beobachten und den optimalen Druckbereich zu finden.
2. Geschwindigkeitskontrolle: Die Geschwindigkeit der Walzen beeinflusst die Geschwindigkeit und Qualität der Pelletbildung. Eine schnellere Rotation erhöht die Produktionskapazität, kann jedoch zu einer unzureichenden Pelletdichte oder einem ungleichmäßigen Erscheinungsbild führen. Die ordnungsgemäße Geschwindigkeitskontrolle unter Berücksichtigung der Rohstoffbedingungen sorgt für eine stabile Produktion.
3. Temperaturmanagement: Einige Pelletmühlen sind mit einem Heizsystem ausgestattet. Eine angemessene Temperatur kann die Fluidität und Kohäsivität des Rohstoffs verbessern. Die Temperatur sollte entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen eingestellt werden, um eine Überhitzung zu vermeiden, die eine Schimmelpilzdeformation oder eine Pulverkokierung verursachen kann.
4. Schmiersystem: Der Schmierzustand des Geräts hängt direkt mit seiner Lebensdauer und dem reibungslosen Betrieb zusammen. Überprüfen Sie regelmäßig die Qualität und Menge der Schmiermittel, um einen reibungslosen Betrieb aller beweglichen Teile zu gewährleisten.

| Kapazität | 15-20t/h |
| Anwendungsbereich | Große Handelsfutterfabrik, könnte Hühnchen, Schafe, Kuh, Garnelenfutter machen |
| Arbeitnehmeranforderungen | 4-5 Personen |
| Versandanforderungen | 6*40ft Container |
| Produktvorteile | Vollautomatische intelligente Batching, Computersteuerungssystem mit stabilem Ausgang, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitssparung, direkte Verpackung und Partikelgröße können aus 1-12 mm ausgewählt werden. |
| Größe für die ganze Linie | Nach Landgröße und Layout |
Welche Ausrüstung umfasst eine vollständige Futterpellet -Produktionslinie?
Rohstoffbrecher (Hammertyp)
Funktion: Crush Mais, Sojabohnenmahlzeit, Stroh und andere Rohstoffe in Pulver, um die Effizienz des Pelletpresses zu verbessern.


Mixer (horizontal/vertikal)
Funktion: Mischen Sie die zerkleinerten Rohstoffe, Additive und Nährstoffe gleichmäßig, um die Konsistenz der Granulatformel zu gewährleisten.
Futtermittelmaschine (Kern)
Funktion: Drücken Sie die Rohstoffe mit gemischten Futtermitteln in Standardpellets mit hoher Form und bequemer Fütterung. Wir haben Diesel- und Motormodelle, die Sie auswählen können.


Kühlmaschine (optional)
Funktion: Die Temperatur der Pellets ist hoch, wenn sie nur die Maschine verlassen, und die Kühlung kann sie an Deformation und Mehltau verhindern, was für die Massenproduktion geeignet ist.
Screening -Geräte (optional)
Funktion: Screening Out Unformierte Partikel und Pulver, um die Ausbeute und die Partikelgleichmäßigkeit zu verbessern.


Verpackungsmaschine (optional)
Funktion: Wägen- und Packungspartikel automatisch, verbessern Sie die Effizienz und eignen sich für kommerzielle Verkäufe.
Zusammenfassend ist die vollautomatische Pellet -Feed -Produktionslinie ein systematisches Projekt. Nur durch die Kombination der tatsächlichen Produktionsbedürfnisse und durch die Einführung wissenschaftlicher und angemessener Maßnahmen kann der stabile Betrieb der Geräte garantiert werden.
Warum Mikim wählen?
Mikim baut die am besten geeignete Feed Pellet -Produktionslinie für Sie entsprechend Ihrer Anlagengröße, Ihren tatsächlichen Bedürfnissen, Rohstofftypen und Budget. Das System überwacht die Produktionssituation in Echtzeit, um sicherzustellen, dass alle Produktionsparameter innerhalb des festgelegten Bereichs liegen und die Genauigkeit und Stabilität verbessern.
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Qualifikationen und Ehrungen










