Wie fügt man bei der Herstellung von Tierpellets Wasser hinzu?

Bei der Produktion von Maschinen zur Herstellung von Tierpellets wirkt sich die Kontrolle der Feuchtigkeit direkt auf die Qualität der Futterpellets und den Betriebsstatus der Ausrüstung aus. Bevor die Formel in die Produktion von Futtermittelmaschinen eingebracht wird, kann im Allgemeinen der theoretische Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts anhand der Testfeuchtigkeit der verwendeten Rohstoffe geschätzt werden. Wenn die theoretische Feuchtigkeit des Endprodukts niedrig ist, kann dies dazu führen, dass die Feuchtigkeit des Endprodukts nicht dem Standard entspricht. Selbst wenn in diesem Fall die Prozessparameter der Futtermaschine später angepasst werden, ist der Effekt nicht offensichtlich. Sie kann durch Zugabe von Rohstoffen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt angepasst werden. Als nächstes analysieren wir die diesbezüglichen Probleme und hoffen, Ihnen helfen zu können. Wenn beispielsweise der Feuchtigkeitsgehalt des Pulvers nach dem Mischen des Futters weniger als 12,5 % beträgt, kann davon ausgegangen werden, dass dem Mischer Wasser zugesetzt wird.

Beim Hinzufügen von Wasser zum Mischer der Futtermaschine liegt das Hauptaugenmerk auf solchen Problemen: Es muss zerstäubtes Wasser hinzugefügt werden und nicht mehr als 2 % des Materials hinzugefügt werden (die tatsächliche Wasserretentionsrate wird auf nicht mehr als 5 {{ geschätzt) 7}}%), sonst ist es leicht zu formen; fügen Sie flüssiges Mehltaumittel hinzu, aber die Schmackhaftigkeit hat einen gewissen Einfluss; Achten Sie auf den Mischer und das Fertigproduktsieb sowie auf andere Geräte in der Restsituation und regelmäßiger Reinigung. Zweitens kann Wasser auch in der Konditionierungsstufe hinzugefügt werden, d. h. durch Zugabe von Wasser über den Konditionierer der Zufuhrmaschine. Wenn Sie beispielsweise 95 bis 1{9}}0 Grad heißes Wasser am Eingang des Temperiergeräts um 1 % bis 1,5 % versprühen, kann die Feuchtigkeit des fertigen Produkts um 0,4 bis 0,6 % erhöht werden. Generell ist bei der Herstellung von Futtermittelmaschinen die Kontrolle und Regulierung der Feuchtigkeit ein relativ komplexer Prozess. Dies umfasst den Einkauf von Rohstoffen, die Lagerung, Produktion und Verarbeitung bis hin zur Lagerung des fertigen Produkts sowie die Notwendigkeit, den Feuchtigkeitskontrollpunkt jeder Verbindung festzulegen. Um die ideale Feuchtigkeit des Endprodukts zu erhalten, ist es daher wichtig, die Feuchtigkeit der verschiedenen Kontrollpunkte zu überwachen und die Methode zu verbessern.