Wie funktioniert eine Produktionslinie für Hühnerfutterpellets?

 

 

Die Rohstoffe für Produktionslinien für Hühnerfutterpellets müssen den Nährstoffanforderungen wie Energie, Protein, Vitaminen und Mineralien entsprechen. Zu den wichtigsten Rohstoffen gehören:
1. Energierohstoffe: Mais (50–60 % liefert Kohlenhydrate und Energie für das Hühnerwachstum), Weizen (ersetzt teilweise Mais, ist reich an Ballaststoffen und verbessert die Darmmotilität bei Hühnern), Weizenkleie (5–10 % liefert Energie und erhöht gleichzeitig die Schmackhaftigkeit);

 

2. Protein-Rohstoffe: Sojabohnenmehl (20–25 %, eine Hauptquelle für pflanzliches Protein, reich an Aminosäuren), Fischmehl (3–5 %, ergänzt tierisches Protein, verbessert das Muskelwachstum von Broilern und die Eierproduktion von Legehennen), Baumwollsamenmehl (5–8 % nach der Entgiftung, senkt die Produktionskosten und ergänzt Protein);

 

 

1. Rohstoffvorbereitung: Reinigen Sie Mais, Sojaschrot und andere Rohstoffe vorab von Verunreinigungen (wie Steinen und Unkraut) und wiegen Sie sie entsprechend dem Formelverhältnis ab.

2. Zerkleinerung und Entfernung von Verunreinigungen: Starten Sie den Brecher, um die klumpigen Rohstoffe auf die angegebene Partikelgröße zu zerkleinern, und schalten Sie gleichzeitig den Magnetabscheider ein, um Metallverunreinigungen zu entfernen.

3. Dosieren und Mischen: Führen Sie gemäß der Formel alle Arten von Rohstoffen über das automatische Dosiersystem in den Mischer ein, stellen Sie die Mischzeit ein (10–15 Minuten) und befördern Sie sie nach dem Mischen zum Konditionierer.

4. Konditionierung und Granulierung: Öffnen Sie das Dampfventil des Konditionierers, stellen Sie den Dampfdruck und die Temperatur ein, und nachdem das Material auf den Standard konditioniert wurde, starten Sie die Pelletmühle und stellen Sie den Spalt zwischen der Druckwalze und der Ringmatrize ein (0,1–0,2 mm), um eine gleichmäßige Pelletbildung sicherzustellen.

5. Trocknen und Kühlen: Geben Sie die nassen Pellets in den Trockner, stellen Sie die Trocknungstemperatur (60–70 Grad) und die Trocknungszeit (8–10 Minuten) ein und geben Sie sie nach dem Trocknen in den Kühler, um sie auf Raumtemperatur abzukühlen.

6. Sieben und Verpacken: Starten Sie das Sortiersieb, um qualifizierte Partikel auszusortieren, und führen Sie unqualifizierte Partikel zur Sekundärverarbeitung in den Brecher zurück. Qualifizierte Partikel werden zur Verpackungsmaschine geschickt, das Gewicht jedes Beutels wird festgelegt (z. B. 25 kg/Beutel) und die Beutel werden nach dem Verpacken eingelagert.

 

 

 

 

 

MIKIM ist ein High-{0}}Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. Seine Futtermittel-Extrusionsausrüstung nutzt ein Hoch-Temperatur--Hochdruckverfahren, das sterilisiert, die Puffdichte und Verdaulichkeit verbessert und 8–15 % der Futterkosten einspart. Der Pelletdurchmesser ist von 1 bis 16 mm einstellbar und verfügt über eine kontrollierbare Schneid- und Schwebeeinstellung, um den Bedürfnissen von Fisch-, Garnelen-, Krabben- und Tierfutter gerecht zu werden. Die Kernkomponenten stammen von internationalen Marken und werden einer speziellen Behandlung unterzogen, um Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten und gleichzeitig Sicherheit, Effizienz und Sicherheit in Einklang zu bringen.

 

Qualifikationen und Auszeichnungen

 

 

Kundenbesuch

 

 

 

1. Was kostet die Geflügelfutter-Komplettausrüstung?

Der Preis liegt zwischen etwa 25.000 und 65.000 US-Dollar

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

Jetzt kontaktieren