Verstehen Sie das Prinzip des Fischfutter -Extruders?
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Das Arbeitsprinzip des Futter -Extruders besteht hauptsächlich darin, das Futter durch eine physikalische Reaktion von hoher Temperatur und hohem Druck zu verarbeiten. Zunächst wird der Futter mit einem hohen Wassergehalt in die Extrusionskammer gesendet und mit einem Schraubenpropeller unter Druck gesetzt. In der Extrusionskammer verdampft der Wassergehalt des Futters allmählich, das Volumen dehnt sich allmählich aus und der Druck steigt. Wenn der Druck einen bestimmten Wert erreicht, wird der Futter in das Loch gedrückt. Beim Durchlaufen des Lochs sieht sich das Futter einer hohen Temperatur- und Hochdruckumgebung aus, und das Wasser und das Öl im Inneren des Futters dehnen sich schnell aus und verursachen die Futtermittel zu einer heftigen physikalischen Reaktion.
Eine solche Reaktion ermöglicht es, dass Stärke, Protein und andere Nährstoffe im Futter freigesetzt und vollständig gemischt werden, um einen verdaulicheren Zustand zu bilden. Nach dem Extrusionsprozess tritt das Futter in die Dekompressionskammer ein, der Druck nimmt schnell ab und wird durch den Kühler abgekühlt, so dass das Volumen des Futters kleiner wird, die Form tendenziell stabil ist und ein Teil des Wassers wieder verdampft.
| Modell | Leistung | Feeder | Cutter | Kapazität | Dimension | Gewicht |
| DGP40 | 4KW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22 kW | 0. 4KW | 0. 75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 mm | 1200 kg |
Die Rolle des Futtermittel -Extruders spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider: Erstens verwendet er eine sofortige hohe Temperatur und Hochdruckkonditionierung, um Bakterien im Futter zu töten und die Sicherheit des Futters zu verbessern.
Zweitens kann der Extrusionsprozess den Gelatinierungsgrad der Stärke erhöhen und die Organisationsstruktur des Futters verbessern, wodurch die Qualität des Futters und die Verdaulichkeit der Nährstoffe im Futter durch Tiere verbessert werden.
Darüber hinaus kann der Extruder die Menge an flüssigen Rohstoffen erhöhen, insbesondere mehr freies Fett in die Futtermittel, wodurch das Energieniveau des Futters erhöht wird. Schließlich kann die Extrusionstechnologie auch den Umfang verarbeiteter Rohstoffe wie Erntereste und Nebenprodukte der Lebensmittelverarbeitung erweitern und die Nutzung der Ressourcen verbessern.
Obwohl der Begriff "Expander" nicht üblich ist, verwenden wir in der Futterverarbeitungsbranche häufiger "Expander". Wenn es einen sogenannten "Futter-Expander" gibt, kann es ähnlich oder die gleiche Ausrüstung wie der "Expander" sein.