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Warum können Pelletextruder für Fischfutter Tiernahrung herstellen?

Inhalt

 

Der breite einstellbare Temperaturbereich ist einer der Hauptvorteile der besten schwimmenden Fischfutter-Pellet-Extrudermaschine für die Tiernahrungsproduktion. Der Verarbeitungstemperaturbereich für Fischfutter beträgt 120 {3}}140 Grad, während die Verarbeitungstemperaturanforderungen für Hunde- und Katzenfutter in diesem Bereich liegen oder daran angrenzen: Die Verarbeitungstemperatur für normales Hundefutter beträgt 120–140 Grad, genau das Gleiche wie für Fischfutter; Proteinreiches Katzenfutter erfordert aufgrund der Notwendigkeit der Proteindenaturierung eine höhere Temperatur von 130–150 Grad, während die meisten Fischfutterextruder eine maximale Erhitzungstemperatur von 160 Grad erreichen können, womit diese Anforderungen vollständig erfüllt werden. Der Temperaturregler der Maschine ermöglicht eine präzise Einstellung der Extrusionskammertemperatur. Wenn Sie zum Beispiel Lachsfutter für Katzen verarbeiten, sorgt eine Einstellung der Temperatur auf 145 Grad für eine ausreichende Proteindenaturierung, während die ungesättigten Fettsäuren im Fischöl erhalten bleiben. Bei der Verarbeitung von Hafer-Hundefutter sorgt eine Einstellung der Temperatur auf 130 Grad für eine ausreichende Gelatinierung der Stärke und verbessert so die Verdaulichkeit und Absorption. Durch diese präzise Einstellung der Temperaturparameter kann derselbe Extruder für die Herstellung verschiedener Arten und Formulierungen von Tiernahrung angepasst werden.

 

Die einstellbaren Druck- und Schneckengeschwindigkeitsparameter können den Qualitätsanforderungen von Tierfutterpellets gerecht werden. Der Druckeinstellbereich der Floating Fish Feed Extruder-Maschine beträgt 2-6 MPa, während die Verarbeitungsdruckanforderungen für Hunde- und Katzenfutter 3-5 MPa betragen, was vollständig innerhalb des einstellbaren Bereichs liegt. Wenn der Druck zu hoch ist, kann er durch Reduzierung der Vorschubgeschwindigkeit oder Vergrößerung des Düsenöffnungsdurchmessers angepasst werden; Wenn der Druck zu niedrig ist, kann er durch Erhöhen der Vorschubgeschwindigkeit oder Verringern des Düsenöffnungsdurchmessers angepasst werden. Der Einstellbereich der Schneckengeschwindigkeit beträgt 200-450 U/min. Bei der Verarbeitung von Tierfutter kann durch Anpassen der Geschwindigkeit die Verweilzeit des Rohmaterials in der Extrusionskammer gesteuert werden: Bei der Verarbeitung von Welpenfutter verkürzt eine Erhöhung der Geschwindigkeit auf 350–400 U/min die Verweilzeit und erzeugt weiche Pellets; Bei der Verarbeitung von Futter für ausgewachsene Haustiere verlängert eine Verringerung der Drehzahl auf 250–300 U/min die Verweilzeit und erhöht die Pellethärte. Wenn Sie beispielsweise einen Fischfutterextruder zur Verarbeitung von Futter für ausgewachsene Katzen verwenden, erzeugt die Einstellung des Drucks auf 4,5 MPa und der Geschwindigkeit auf 280 U/min Pellets mit mäßiger Härte und starker Bissfestigkeit, die den Futterbedürfnissen erwachsener Katzen gerecht werden. Die Anpassungsfähigkeit der Rohstofffeuchtigkeitsanpassung gewährleistet zusätzlich die Qualität der kategorienübergreifenden Produktion. Fischfutter-Rohstoffe erfordern einen Feuchtigkeitsgehalt von 12–15 %, ebenso wie Hunde- und Katzenfutter-Rohstoffe, was eine direkte Verarbeitung ohne wesentliche Anpassungen des Feuchtigkeitsgehalts ermöglicht. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials zu hoch oder zu niedrig ist, kann er mithilfe des Trocknungs- oder Befeuchtungsgeräts (passend zur kleinen Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets) fein eingestellt werden, um eine stabile Verarbeitung zu gewährleisten. Die umfassende Einstellbarkeit der Prozessparameter ermöglicht eine flexible Anpassung des Fischfutterextruders an die Tierfutterproduktion. Durch die Optimierung der Parameterkombination kann hochwertiges Tierfutter hergestellt werden, das den unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

 

Zugehörige Ausrüstung

 

Why Use a dog food manufacturing equipment? Key BenefitsWhat Are the Advantages of Using a small dry dog food making machine?Why can a pet food making machine for home ensure the safety of feed production?What Are the Key Benefits of Using an automatic fish food making equipment ?

 

über uns

 

MIKIMs Produktionslinien für Fischfutterpellets und unterstützende Maschinen bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie sind nicht nur erschwinglich, da Zwischenhändler keine Aufschläge zahlen müssen und kleinen und mittleren -Unternehmen (KMU) sowie Fischzüchtern die Möglichkeit geben, komplette Ausrüstungssätze zu angemessenen Kosten zu erwerben, sondern sie zeichnen sich auch durch eine außergewöhnliche Effizienz aus. Der vollautomatische Prozess, vom Zerkleinern des Rohmaterials über das präzise Mischen der Zutaten bis hin zur Extrusionspelletierung und Reifung, wird in einem kontinuierlichen Ablauf abgeschlossen. Dies führt zu hohen Gelatinierungsraten der Stärke und einer gleichmäßigen Pelletbildung, was die Produktionseffizienz und Futterqualität erheblich verbessert und wirklich „niedrige Kosten, hohe Leistung“ erreicht. Wenn Sie sich für eine Fischfutterpellet-Produktionslinie von MIKIM entscheiden, profitieren Sie von einem umfassenden Pre-{5}}und After-{6}}Service, einschließlich 24-{8}Stunden-Online-Kundensupport, einer ein{9}jährigen Garantie auf die gesamte Maschine, professioneller Installation, Inbetriebnahme und Wartung vor Ort sowie einer stabilen Ersatzteilversorgung. Kunden können beruhigt kaufen und beruhigt verwenden, mit ausgezeichnetem Preis-Leistungs-Verhältnis und hervorragender Servicequalität!!!

 

Kundenbesuch

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FAQ

 

1. Was kostet die beste Pelletmaschine für Tierfutter?

Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar


2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

Wenn Sie mehr über MIKIM-Maschinen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Service aus einer Hand und freuen uns über Ihre Anfragen!!!

 

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