Was sind die Betriebsschritte einer Fischfutterverarbeitungslinie?

 

 

Wenn Sie eine Fischfutterfabrik betreten, sehen Sie eine Reihe laufender Maschinen, kennen aber möglicherweise nicht die Reihenfolge ihrer Abläufe. Tatsächlich folgt der Betrieb einer Fischfutterproduktionslinie einem festen Ablauf, von der Rohstoffverarbeitung bis zur Futterverpackung. Jeder Schritt muss korrekt ausgeführt werden; Andernfalls ist das Futter entweder minderwertig oder für die Fütterung von Fischen ungeeignet.

 

 

1. Rohstoffannahme und -lagerung (Schritt 1) ​​Rohstoffe (Mais, Sojabohnenmehl, Fischmehl) werden per LKW zur Fabrik transportiert. Zunächst wird die Qualität überprüft (z. B. ist der Mais schimmelig, hat das Fischmehl einen unangenehmen Geruch?). Wenn es keine Probleme gibt, werden sie in die Lagersilos geschüttet (die Silos sind große Eisenfässer, die Hunderte Tonnen Rohstoffe lagern können). Um eine Vermischung zu vermeiden, werden unterschiedliche Rohstoffe in unterschiedliche Silos gegeben.

 

2. Rohmaterialreinigung (Schritt 2) Die Rohmaterialien werden aus den Silos zur Reinigungsmaschine geschickt, um Steine ​​und Schmutzklumpen auszusieben und metallische Verunreinigungen zu entfernen. Beispielsweise werden kleine Steine ​​im Mais herausgesiebt und Eisennägel werden von einem Magnetabscheider angezogen.-Dieser Schritt ist sehr wichtig, da sonst Verunreinigungen die Hämmer des Brechers beschädigen.

 

3. Zerkleinern der Rohstoffe (Schritt 3) Die gereinigten Rohstoffe werden zum Brecher geschickt und zu feinem Pulver gemahlen (z. B. Mais, gemahlen zu 80-Mesh-Pulver). Nach dem Mahlen wird das Pulver zur Zwischenlagerung in das Pulversilo geleitet und wartet dort auf die Vermischung mit anderen Rohstoffen. Wenn es nicht fein genug gemahlen ist, wird das Brechersieb verkleinert und es wird erneut gemahlen.

 

4. Präzise Zutatenformulierung (Schritt 4) Wiegen Sie Maismehl, Sojamehl, Fischmehl, Vitamine und andere Zusatzstoffe aus dem Futtersilo gemäß der Rezeptur mithilfe einer Futterwaage ab. Um beispielsweise 1000 kg Barschfutter herzustellen, müssen 300 kg Maismehl, 250 kg Sojabohnenmehl, 200 kg Fischmehl und 5 kg Vitamine abgewogen werden. -Dies muss genau nach der Formel erfolgen. Selbst eine geringfügige Erhöhung oder Verringerung wird nicht funktionieren.

 

5. Mischen und Rühren (Schritt 5) Geben Sie alle abgewogenen Zutaten in einen Mixer und rühren Sie 15–20 Minuten lang, bis sie gründlich vermischt sind (Sie können eine Handvoll Pulver nehmen, um zu prüfen, ob die Farbe gleichmäßig ist; wenn ja, ist die Mischung fertig).

 

6. Pelletieren/Extrudieren (Schritt 6) Das gemischte Pulver wird in eine Pelletmühle oder einen Extruder eingespeist: Eine Pelletmühle wird zum Sinken des Futters verwendet, um es zu Pellets zu pressen; Für schwimmendes Futter wird ein Extruder verwendet, um es zu erhitzen und zu schwimmenden Pellets zu extrudieren. Die Pelletgröße kann auch durch Wechseln der Form angepasst werden (z. B. 2 mm für Bratfisch, 5 mm für größere Fische).

 

7. Abkühlen und Trocknen (Schritt 7) Die frisch hergestellten Pellets sind sehr heiß und haben einen hohen Feuchtigkeitsgehalt (über 20 %). Sie werden in einen Kühler geschickt, um die Temperatur auf Raumtemperatur und den Feuchtigkeitsgehalt auf unter 12 % zu senken – andernfalls schimmelt das Futter und kann nicht gelagert werden. Nach dem Abkühlen wird ein Sieb verwendet, um Rückstände zu entfernen und sicherzustellen, dass das Endprodukt aus intakten Pellets besteht.

 

8. Verpackung und Lagerung (Schritt 8) Das qualifizierte pelletierte Futter wird an eine Verpackungsmaschine geschickt, um in 25-kg- oder 50-kg-Beutel verpackt zu werden (die Beutel werden mit Futterart, Produktionsdatum und Haltbarkeitsdauer bedruckt) und dann zur Lagerung zum fertigen Produktlager transportiert, wo es an Fischfarmen verkauft werden kann.

 

 

 

 

Jeder Schritt muss überwacht werden. Überprüfen Sie beispielsweise die Feinheit des Pulvers beim Mahlen, die Gleichmäßigkeit der Mischung beim Mischen und den Feuchtigkeitsgehalt nach dem Abkühlen. Bei Problemen sollten zeitnah Anpassungen vorgenommen werden, um die Produktion von qualifiziertem Fischfutter sicherzustellen.

 

 

 

 

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1. Was kostet die Verarbeitungslinie für Fischfutter?

Der Preis liegt zwischen etwa 10.000 und 33.000 US-Dollar

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

 

 

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