Ist das Versprühen von Material durch die Fischpelletmaschine auf einen Bedienerfehler zurückzuführen?
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Viele Probleme beim Materialspritzen werden durch unsachgemäßen Betrieb verursacht-z. B. durch direktes Zuführen von Material ohne Vorheizen der Maschine oder durch plötzliches Hinzufügen einer großen Materialmenge. Das Material kann sich nicht im Fass „einlagern“ und spritzt heraus. Anfänger sind anfällig für diese Fallstricke, aber viele Probleme beim Materialspritzen können durch die Befolgung der richtigen Arbeitsabläufe vermieden werden.
Warum wird Material ohne Vorwärmen ausgeworfen?
Im Winter oder nach längerem Stillstand der Maschine sind die Zylinder- und Schneckentemperaturen sehr niedrig (z. B. nur 10 Grad). Wenn Sie Material direkt hinzufügen, bleibt es an der kalten Schnecke und am Zylinder haften, so wie Eis an Ihrer Hand, und macht es unmöglich, es zu drehen oder zu schieben. Nachfolgendes Material wird dann unter Druck aus dem Zufuhreinlass ausgestoßen.
Lösung: Heizen Sie die Maschine vor dem Start vor – schalten Sie den Heizschalter ein, um die Zylindertemperatur auf den eingestellten Wert (z. B. 120 Grad) zu erhöhen, und lassen Sie die Schnecke 5–10 Minuten lang im Leerlauf laufen, um sie aufzuwärmen. Der Lauf sollte sich leicht warm anfühlen, bevor mit der Materialzufuhr begonnen wird.
Warum spritzt das Material aufgrund übermäßiger/ungleichmäßiger Zufuhr heraus?
1.Plötzlicher Materialstoß: Beim Starten der Maschine wird die Fördergeschwindigkeit plötzlich zu stark erhöht (z. B. von 0 auf 50 U/min), wodurch das Material in den Zylinder strömt, die Schnecke überfordert und aus dem Einlass herausspritzt.
Lösung: Die Fütterung sollte schrittweise erfolgen. Stellen Sie zunächst die Einzugsgeschwindigkeit auf die niedrigste Einstellung ein (z. B. 10-15 U/min). Nachdem das Material reibungslos in den Zylinder gelangt und aus der Düse extrudiert wurde, erhöhen Sie die Geschwindigkeit schrittweise (jedes Mal um 5–10 U/min), bis die erforderliche Kapazität erreicht ist.
2. Inkonsistente Zuführung bei manueller Zuführung: Ohne Zuführung wird das Material direkt von Hand in den Einlass geschüttet, was zu ungleichmäßigen Mengen führt. Zu viel Material führt dazu, dass sich das Fass aufstaut und herausspritzt, während zu wenig Material dazu führt, dass sich die Schnecke im Leerlauf dreht.
Lösung: Installieren Sie einen einfachen Futterspender (auch einen kleinen) oder verwenden Sie einen Löffel, um das Material gleichmäßig zuzuführen, um einen stabilen Materialfluss in das Fass zu gewährleisten und ungleichmäßige Mengen zu vermeiden.
Warum spritzt beim nächsten Neustart der Maschine Material heraus, wenn die Maschine nach dem Herunterfahren nicht gereinigt wird?
Zylinder und Matrize waren nach dem letzten Produktionslauf nicht gereinigt und das ausgehärtete Restmaterial blieb wie ein „Stein“ darin stecken. Beim nächsten Start der Maschine kann das neue Material das ausgehärtete alte Material nicht verdrängen und spritzt daher aus dem Einfülleinlass. Lösung: „Reinigen Sie die Maschine“ immer, bevor Sie sie abschalten. - Schalten Sie zuerst den Einzug aus und lassen Sie das gesamte Material im Fass auslaufen. Geben Sie dann eine kleine Menge trockenes Material (z. B. Maisstärke) in den Zufuhreinlass und lassen Sie die Schnecke 5 Minuten lang im Leerlauf laufen, um das restliche Material herauszubefördern. Zum Schluss zerlegen Sie die Matrize und reinigen Sie die Löcher von restlichem Material.
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