Produktionslinie für Schweine, Hühner, Enten, Kaninchen, Viehfutter, Pellets
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Produkteinführung
Aufgrund der florierenden Tierzuchtindustrie ist eine intensive Produktion von Tierfutterpellets dringend erforderlich. MIKIM Machinery Pellet Mill Machinery widmet sich seit 12 Jahren der Bereitstellung von Lösungen zur Pelletierung von Tierfutter und ist bereit, das perfekte Projekt für jede Futterpelletanlage im Maßstab zu realisieren. Die Produktionslinie für Futterpellets kann zur Herstellung verschiedener Geflügelfuttermittel und Wasserfuttermittel für Kaninchen, Enten, Rinder, Hühner, Schafe, Schweine, Tauben, Fische und Garnelen usw. verwendet werden. Die gesamte Produktionslinie kann durch das automatische SPS-Steuerungssystem gesteuert werden.
Technologie zur Verarbeitung von Futterpellets:
Rohmaterial → Futtermahlung → Futtermischung → Futterpelletierung → Pelletkühlung → Pelletzerkleinerung → Sieben und Sortieren → Pelletverpackung
Ausrüstung im Zusammenhang mit der Produktionslinie für Schweine, Hühner, Enten, Kaninchen, Viehfutterpellets:
Futtermühle → Futtermischer → Futterpelletmühle → Gegenstromkühler → Futterpelletszerkleinerer → Futterpellets-Sortiersieb → Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine




Produktparameter
| Modell | 320 | 350 | 400 | 420 | 508 |
| Kapazität | 2-5T/H | 1.5-8T/H | 2-10T/H | 3-12T/H | 4-20T/H |
| Hauptmotorleistung | 37KW | 55KW | 75/90KW | 110 kW | 132/160 kW |
| Leistung des Schneckenförderers | 0,55 kW | 0,75 kW | 0,75 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
| Conditioner-Leistung | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Innendurchmesser der Ringmatrize | 320mm | 350mm | 400mm | 420mm | 508mm |
| Drehzahl der Ringmatrize | 305PRM | 336PRM | 307PRM | 287PRM | 287PRM |
| Rollenaußendurchmesser | 140mm | 165mm | 190mm | 206mm | / |
| Dimension | 2300*1000*2100 mm | 3200*1100*1700 mm | 3200*1300*1900 mm | 3500*1300*2800 mm | 3500*1500*2900mm |
Produktvorteile
1. Reduzierte Arbeitskosten für die Fütterung. Die Pelletzufuhr kann direkt an automatisierte Zufuhrlinien (z. B. Kettenzufuhrlinien und Schneckenzufuhrlinien) angepasst werden, sodass kein manuelles Mischen und Teilen erforderlich ist. Dadurch kann die tägliche Fütterungszeit für einen Legehennenbetrieb mit 10.000 Legehennen von 3–4 Stunden bei Pulverfutter auf 1–2 Stunden verkürzt werden, wodurch die Arbeitskosten um 50 % gesenkt werden.
2. Reduzierte Futterverschwendung. Pulverfutter, das bei der Handhabung und Fütterung Staub abgibt, hat eine Abfallquote von 5 %-8 %. Die Pelletzufuhr ist staubfrei und gibt keinen Staub ab, wodurch der Abfall auf 1–2 % reduziert wird. Dadurch können in einem einzigen Zuchtzyklus 1–1,5 Tonnen Futter pro 10.000 Masthühner eingespart werden, was direkt zu einer Kostensenkung führt.
3. Verlängerte Haltbarkeit des Futters. Pelletfutter hat eine minimale Kontaktfläche mit Luft und Feuchtigkeit. Unter normalen Lagerbedingungen beträgt die Haltbarkeitsdauer 30–60 Tage, mehr als das Doppelte der Haltbarkeit von Pulverfutter (15–20 Tage). Dies reduziert die Abfallkosten durch Futterverderb und eignet sich besonders für die saisonale Bevorratung.
Präsentation des fertigen Produkts



FAQ
1. Wie hoch ist der Preis für die Produktionslinie für landwirtschaftliche Futterpellets?
Der Preis liegt bei etwa 10.000,00 US$.
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
Für weitere Informationen zum Prozessablaufdesign, Anlagenlayout, Fabrikbauplänen, individuellen Anlagenpreisen oder schlüsselfertigen Projektvorschlägen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!!!







