Erdnussschalen-Truthahnfutter-Produktionslinie für die Verarbeitung von Fischmehl in landwirtschaftlichen Betrieben
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Produktionslinie für Fischfutter
Die Fischfutter-Produktionslinie kann je nach Extruder-Heizmethode in einen elektrischen Typ und einen Dampftyp unterteilt werden. Die Kapazität kann bis zu 200 kg/h-10 t/h betragen. Die Produktionslinie kann schwimmendes Fischfutter, suspendiertes Fischfutter, getauchtes Fischfutter und andere Arten von Futterpartikeln produzieren, die für eine Vielzahl von Fischen geeignet sind, je nach Anpassung der Maschinenparameter und des Rohstoffanteils. Durch den Austausch der Form können wir Fischfutter mit unterschiedlichen Spezifikationen von 0,5 bis 50 mm herstellen. Die Rohstoffe der Produktionslinie werden durch Extrusion zu gleichmäßigen Partikeln geformt. Die Produktion wird durch gleichzeitiges Mischen der Rohstoffe, Formen der Partikel, Trocknen, Sprühen, Kühlen und Verpacken abgeschlossen.
Produktionslinie für Viehfutterpellets Verarbeitungstechnologie
1. Rohstoffmahlprozess
Der Futterwolf kann die Rohstoffzutaten auf die gewünschte Größe mahlen. Die Mahlleistung unterscheidet sich je nach Mühle. Die Hammermühlen eignen sich für kleine -große oder mittelgroße-Futterpelletieranlagen. Die Wasserfallhammermühle ist ein Allzweckprodukt mit stabiler Leistung, das häufig zum Zerkleinern von Rohstoffen in großen und mittelgroßen Futtermittelfabriken eingesetzt wird und von Fischen und Hühnern verwendet werden kann.
2.Mischprozess des Futtermaterials
Das Mischen gilt als einer der wesentlichen Vorgänge bei der Verarbeitung von Futterpellets. Mangelndes Mischen kann zu einer verringerten Gleichmäßigkeit der Ernährung führen und die Qualität der Futterpellets beeinträchtigen. Wir liefern zwei Arten hocheffizienter Futtermischer: Doppelwellen-Paddelmischer zum Mischen von Pulver- oder Partikelmaterialien und U-Bandmischer zum Mischen von Pulvermaterialien. Beide können mit einem Zerstäubungssprühsystem ausgestattet werden, um benötigte Flüssigkeiten hinzuzufügen, was die Qualität der Futterpellets verbessern kann.
3. Prozess der Pelletierung von Futtermitteln
Die Futterpelletmühle ist die Hauptausrüstung der gesamten Produktionslinie. Es gibt zwei gängige Arten von Futterpelletmühlen: Ringmatrizen-Pelletmühlen und Flachmatrizen-Pelletmühlen. Wenn Sie Futterpellets in großen Mengen herstellen möchten, ist die Ringmatrizen-Futterpelletmühle die ideale Wahl. Wenn Ihre Bedarfsmenge gering ist, können Sie sich für die Flachmatrizen-Pelletmühle entscheiden. Wenn Sie weitere Fragen zu den Anforderungen an die Herstellung maßgeschneiderter Futterpellets haben, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht oder senden Sie eine E-Mail für weitere Unterstützung.
4. Sieb- und Sortierprozess für Futterpellets
Die zerkleinerten Futterpellets sind unterschiedlich groß und können etwas Pulver enthalten. Mit dem Rotationsklassiersieb können die Futterpellets gesiebt und sortiert werden. Nach der Verarbeitung erhalten Sie die qualifizierten Futterpellets ohne Feinpulver.
5. Pellet-Verpackungsprozess
Die Futterpellets sollten für den Transport, die Lagerung oder den Verkauf verpackt werden. Eine automatische Wiege- und Verpackungsmaschine kann die Pellets automatisch und mit hoher Genauigkeit wiegen und verpacken.
FAQ
1. Wie hoch ist der Preis Ihrer Futtermühlen-Anlagenlinie?
Der Preis liegt bei etwa 13.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
Für weitere Informationen zum Prozessablaufdesign, Anlagenlayout, Fabrikbauplänen, individuellen Anlagenpreisen oder schlüsselfertigen Projektvorschlägen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!!!
