Ist eine schwimmende Futterherstellungsmaschine der Schlüssel zur Verbesserung der Überlebenschancen von Garnelen?

Jeder, der Garnelen züchtet, weiß, dass Garnelen viel schwieriger zu züchten sind als Fische. Es ist problematisch, sie mit normalen Pellets zu füttern. Entweder sind die Pellets zu groß, als dass die Garnelen sie fressen könnten, oder sie zerbröckeln, wenn sie eingeweicht werden, wodurch das Wasser verdirbt, bevor die Garnelen überhaupt etwas davon schmecken, und das Risiko einer Weißpünktchenkrankheit steigt. Allerdings wird Garnelenfutter aus extrudierten Futterpellets viel leichter verzehrt, wächst schneller und ist weniger anfällig für Krankheiten. Dies liegt daran, dass Maschinen für extrudierte Futterpellets die Gewohnheiten von Garnelen vollständig verstehen und nutzen. Im Folgenden besprechen wir seine Bedeutung für die Garnelenzucht.

 

 

Erstens passt das „kleine, sinkende Futter“, das von der schwimmenden Fischfutter-Pelletmaschine produziert wird, perfekt zu den Fressgewohnheiten von Garnelen. Garnelen haben ein kleines Maul und können nur Partikel mit einer Größe von bis zu 1-2 mm fressen. Außerdem bleiben sie lieber am Boden, was es ihnen erschwert, schwimmendes Futter zu erreichen. Kleine Partikel, die von gewöhnlichen Pelletmaschinen erzeugt werden, zerbrechen entweder leicht oder sinken zu schnell und vergraben sich im Schlamm, bevor sie gegessen werden können. Die Maschine für extrudierte Futterpellets verwendet eine spezielle Form mit feinen Löchern, um gleichmäßige 1-mm-Partikel zu erzeugen. Durch die Anpassung des Extrusionsdrucks wird die Partikeldichte etwas erhöht, sodass die Partikel langsam auf den Boden sinken können, ohne im Schlamm vergraben zu werden oder zu schwimmen. Am Boden finden Garnelen leicht Nahrung. Wenn beispielsweise pazifische weiße Garnelen gezüchtet werden, erhöht die Verwendung von extrudiertem Futter die Futteraufnahmerate der Garnelen von 70 % auf 95 % und verhindert so, dass sie aufgrund von Futtermangel ausscheiden.

 

Zweitens macht die Fischfuttermaschine das Garnelenfutter „sehr nahrhaft und leicht verdaulich“ und hilft den Garnelen, „schnell zu wachsen und dicker zu werden“. Garnelen haben einen hohen Proteinbedarf (Litopenaeus vannamei benötigt 38 %-42 % Protein) und eine schwache Verdauungsfähigkeit. Die Fischmehl- und Sojabohnenmehlproteine ​​in gewöhnlichem Futter werden nicht vollständig verarbeitet, was die Aufnahme für Garnelen erschwert und die Belastung ihres Verdauungssystems erhöht. Extrudierte Futterpelletmühlen, die unter hoher Temperatur und hohem Druck betrieben werden, können ernährungshemmende Faktoren (z. B. Trypsininhibitoren) in Proteinrohstoffen zerstören, wodurch das Protein leichter von Garnelen aufgenommen werden kann. Außerdem sorgen sie dafür, dass Mineralien wie Kalzium und Phosphor im Futter besser löslich sind, was den Garnelen beim Wachstum ihrer Schalen und ihres Fleisches hilft. Im Fall von Riesen-Süßwassergarnelen beispielsweise erhöht sich durch die Fütterung mit extrudiertem Futter das durchschnittliche Gewicht der Garnelen von 20 Gramm auf 28 Gramm im Vergleich zur Fütterung mit normalem Futter, und die Quote der Garnelen, die die Größenstandards erfüllen, steigt von 60 % auf 85 %. Dadurch können sie als „größere Garnelen“ bewertet werden, wodurch ein Aufpreis von 2 Yuan pro Kilogramm erzielt wird.

 

Drittens können Maschinen zur Herstellung von Fischfutter auch Garnelenkrankheiten reduzieren und Zuchtrisiken senken. Garnelen reagieren besonders empfindlich auf die Wasserqualität. Gewöhnliches Futter enthält oft viel Futterreste, was den Ammoniakstickstoffgehalt im Wasser erhöhen und Vibriose und plötzlich tödliche Krankheiten auslösen kann. Extrudiertes Futter hat eine gute Wasserbeständigkeit, hinterlässt weniger Rückstände und stabilisiert die Wasserqualität. Darüber hinaus tötet die hohe Temperatur beim Extrudieren (ca. 120 Grad) Schimmel und Bakterien im Futter ab und verhindert so, dass Garnelen durch verdorbenes Futter krank werden. In Garnelenteichen beispielsweise reduzierte die Verwendung von extrudiertem Futter den Ammoniak-Stickstoffgehalt von 0,8 mg/L auf 0,3 mg/L, die Vibrio-Erkennungsrate von 30 % auf unter 5 % und die Überlebensrate der Garnelen von 50 % auf 80 %. Dadurch entfällt die Notwendigkeit des häufigen Einsatzes von Antibiotika, was zu „grünen“ Garnelen führt, die auf dem Markt beliebter sind.

 

 

 

Wenn Sie sich für Mikim entscheiden, erhalten Sie umfassenden Support über die gesamte Lieferkette hinweg, vom Design und der Installation bis hin zur Inbetriebnahme und dem After-Sales-Service. In der Anfangsphase des Projekts kann das professionelle Team Lösungen für die Gerätekonfiguration basierend auf den Kapazitätsanforderungen des Kunden und den Standortbedingungen anpassen. Nach der Lieferung der Ausrüstung bieten sie -Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort an, um einen schnellen Start der Produktionslinie zu gewährleisten. Noch wichtiger ist, dass sie ein umfassendes After-Sales-Servicesystem eingerichtet haben, das bei Kunden weltweit umgehend auf Gerätebetriebsprobleme reagieren und Produktionsschwierigkeiten durch technische Beratung und Ersatzteilversorgung lösen kann. Dieses Servicemodell der „präzisen Anpassung vor dem Verkauf und der schnellen Reaktion nach dem Verkauf“ löst die Probleme bei der Wartung nach dem Kauf der Ausrüstung vollständig.

 

 

Ehrenurkunde

 

 

 

1. Was kostet die Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets?

Der Preis liegt zwischen etwa 8.500 und 31.000 US-Dollar

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

 

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