So beheben Sie Probleme mit der kleinen Maschine zur Herstellung von Hundefutter für den Heimgebrauch, die nicht startet

 

Rohstoffprobleme sind eine der Hauptursachen für Fehlfunktionen kleiner Fischfuttermaschinen. Dabei geht es in erster Linie um die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts und der Partikelgröße der Rohstoffe. Damit der Extruder ordnungsgemäß funktioniert, muss der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zwischen 12 % und 15 % kontrolliert werden. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch ist (über 15 %), verklumpen die Rohstoffe in der Extrusionskammer, verstopfen den Zufuhreinlass und die Extrusionskammer, was zu einem plötzlichen Anstieg der Motorlast und einem Abschalten führt. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu niedrig ist (unter 12 %), sind die Rohstoffe zu flüssig und können keinen stabilen Extrusionsdruck aufbauen, was möglicherweise zu einer ungleichmäßigen Zufuhr führt und indirekt eine Abschaltung auslöst. Lösungen: Verwenden Sie ein Feuchtigkeitsmessgerät, um den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zu testen. Wenn es zu hoch ist, trocknen Sie es an der Luft oder backen Sie es; Wenn der Wert zu niedrig ist, sprühen Sie zur Anpassung eine kleine Menge warmes Wasser ein. Überprüfen Sie gleichzeitig die Partikelgröße der Rohstoffe; Sie müssen auf 60-100 Mesh zerkleinert werden. Wenn die Partikel zu groß sind oder unzerkleinerte Klumpen vorhanden sind, müssen sie erneut zerkleinert und gesiebt werden, um ein Verstopfen der Anlage zu vermeiden.

 

Zu den Fehlern im Zuführsystem der Extrudermaschine für schwimmendes Fischfutter gehören hauptsächlich eine Verstopfung des Trichters, ein Verklemmen des Förderschneckenförderers und eine abnormale Zuführgeschwindigkeit. Ein verstopfter Einfülltrichter macht sich dadurch bemerkbar, dass sich das Rohmaterial ansammelt und nicht herunterfällt. Die Stromversorgung muss unterbrochen, der Einfülltrichter entfernt und die Verstopfung manuell behoben werden. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob das Zufuhrregulierventil unter dem Trichter geöffnet ist, um zu verhindern, dass Rohmaterial in die Extrusionskammer gelangt. Ein Verstopfen der Förderschnecke wird häufig durch harte Verunreinigungen wie Metall oder Steine ​​verursacht, die dem Rohmaterial beigemischt sind. Der Förderer muss zerlegt, Verunreinigungen gereinigt und die Schneckenblätter auf Verschleiß und Verformung überprüft werden. Stark abgenutzte Klingen müssen ausgetauscht werden. Wenn die Geschwindigkeit des Schneckenförderers abnormal ist, prüfen Sie, ob der Antriebsriemen durchrutscht. Spannen oder ersetzen Sie den Riemen.

Auch ein Missverhältnis zwischen Vorschubgeschwindigkeit und Schneckengeschwindigkeit kann zu Fehlfunktionen der Maschine führen. Wenn die Vorschubgeschwindigkeit zu hoch ist und die Schubkapazität der Schnecke weit übersteigt, sammelt sich Rohmaterial in der Extrusionskammer an, was die Belastung erhöht und zum Abschalten führt. Wenn die Vorschubgeschwindigkeit zu langsam ist, kann ein unzureichender Druck in der Extrusionskammer dazu führen, dass die Maschine nicht richtig granuliert. Lösung: Vorschubgeschwindigkeit über Frequenzumrichter anpassen. Bei kleinen Extrudern sollte die Zufuhrgeschwindigkeit auf 5-10 kg/h und bei mittelgroßen Geräten auf 10–30 kg/h geregelt werden, um eine genaue Anpassung an die Schneckengeschwindigkeit (300–400 U/min) sicherzustellen. Vor der täglichen Produktion sollten Sie die Rohmaterialien vorverarbeiten und prüfen und das Zuführsystem von eventuellen Restmaterialien reinigen, um Störungen vorzubeugen. Wenn die Maschine aufgrund von Rohmaterial- oder Fütterungsproblemen bereits angehalten hat, beseitigen Sie etwaige Verstopfungen, passen Sie die Rohmaterialparameter an und starten Sie dann den schwimmenden Fischfutter-Extruder neu.

 

 

 

 

 

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1. Was kostet die kleine Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets?

Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

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