So wählen Sie eine geeignete Produktionslinie für Wassertiere aus

 

 

Wassertiere (Fische, Garnelen, Krabben usw.) leben im Wasser und ihre Nahrung muss im Wasser stabil bleiben, um eine schnelle Ausbreitung und Wasserverschmutzung zu verhindern. Es muss auch zu ihren Mundformen und Ernährungsgewohnheiten passen. Wenn die Produktionslinie ungeeignet ist, beispielsweise wenn das Futter eine schlechte Wasserbeständigkeit aufweist oder die Partikelgröße nicht stimmt, können die Wassertiere das Futter nicht fressen und die Wasserqualität wird verunreinigt.

 

 

Schwimmende Lebensmittelproduktionslinie

1. Rohstoffverarbeitung: Fischmehl, Sojamehl, Mehl und andere Rohstoffe auf eine Partikelgröße von 0,8–1,2 mm fein mahlen. Mehl verbessert die Bindungseigenschaften des Futters und erhöht dessen Wasserbeständigkeit.
2. Mischen der Zutaten: Je nach Fischart und Wachstumsstadium Eiweiß, Fett und Spurenelemente vermischen. 6-8 Minuten lang mischen, um eine gründliche Durchmischung zu gewährleisten.
3. Behandlung und Pelletierung: Konditionierung bei 90–95 Grad mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 16–18 %. Hohe Temperaturen ermöglichen eine vollständige Verkleisterung der Stärke und verbessern so die Bindungseigenschaften und die Wasserbeständigkeit des Futters. Wählen Sie die passende Form basierend auf der Maulform des Fisches: 1,5–2,0 mm Formen für Karausche und 3–4 mm Formen für Graskarpfen.
4. Beschichten und Abkühlen: Beschichten Sie die fertigen Pellets mit einer wasserdichten Folie und kühlen Sie sie dann vor dem Verpacken auf Raumtemperatur ab, bis der Feuchtigkeitsgehalt auf 12–13 % sinkt.

 

Betriebsabläufe für die Produktionslinie für Garnelen- und Krabbenfutter

1. Rohstoffverarbeitung: Die Rohstoffe werden auf eine Partikelgröße von 0,6–0,8 mm gemahlen, was feiner als Fischfutter ist und somit für Garnelen und Krabben leichter verdaulich ist. Zur Verbesserung der Futterstabilität wird eine entsprechende Menge Bindemittel zugesetzt.
2. Mischen der Zutaten: Proteinreiche Zutaten (wie Garnelenmehl und Fischmehl) werden hinzugefügt und die Mischzeit beträgt 7–9 Minuten, um eine gleichmäßige Ernährung zu gewährleisten.
3. Behandlung und Pelletierung: Die Konditionierungstemperatur beträgt 90–95 Grad und der Feuchtigkeitsgehalt beträgt 17–19 %. Die Pelletierung erfolgt mit einer Matrize mit einem Durchmesser von 1,0–1,5 mm, was zu einer Pellethärte von 2–2,5 kg/cm² führt.
4. Beschichtung und Kühlung: Zur Beschichtung wird eine verschleißfestere wasserdichte Membran verwendet. Nach dem Abkühlen wird das Futter verpackt, um sicherzustellen, dass es 5–8 Minuten lang nicht im Wasser zerfällt.

 

 

1. Das hergestellte Futter weist eine gute Wasserbeständigkeit und hohe Stabilität auf und zerfällt im Wasser nicht so leicht. Dadurch wird sichergestellt, dass die Fische ausreichend Futter erhalten, Abfall reduziert, Wasserverschmutzung vermieden, die Wachstumsumgebung der Fische verbessert und die Überlebensrate und Wachstumsrate der Fische erhöht.

 

2. Die Futterpartikel sind klein und von mäßiger Härte, eignen sich zum Füttern von Garnelen und Krabben und weisen eine hohe Stabilität im Wasser auf, wodurch sie den langsamen Fresseigenschaften von Garnelen und Krabben gerecht werden, die Futterverwertung verbessern, das Wachstum von Garnelen und Krabben fördern und den Ertrag steigern.

 

 

 

 

Kundenbesuch

 

 

 

1. Wie hoch ist der Preis für die Produktionslinie für Fischmehlpellets?

Der Preis liegt zwischen etwa 15.000 und 55.000 US-Dollar

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

 

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