Heimgebrauchs-Tierdieselmotor und schwimmende Fischfutter-Extruder-Hundefutter-Herstellungsmaschine

 

 

 

Die beiden Hauptkategorien der Geräte zum Puffen von Tiernahrung sind die Kategorien „trocken“ und „nass“. Während der Produktion und Verarbeitung benötigen Geräte zum Trockenpuffen keinen Dampf-nur die Zugabe von Wasser, kurz bevor die Rohzutaten gepufft werden. Bevor die Rohstoffe in die Puffing-Tonne gelangen, werden sie nicht vor-konditioniert. Bei der Nass-Puffmethode werden die Rohstoffe vor dem Puffvorgang vor-konditioniert und mit Wasser oder Dampf die Temperatur erhöht, um sie vor-zu garen.

 

 

 

Materialverarbeitungsmaschine--Mischer – Vakuumförderer – Lagerung – Konditionierer – Doppelschneckenextruder – Luftförderer – Mehrschichtofen – Walze – Ölsprüher – Aromawalze – Kühlförderer – Verpackungsmaschine

 

Zerkleinerungssystem

Beim Zerkleinern wird die Partikelgröße des Rohstoffs reduziert und seine spezifische Oberfläche vergrößert, wodurch die Verarbeitungsqualität und die Arbeitseffizienz nachfolgender Prozessschritte wie Dosieren, Mischen und Pelletieren verbessert werden.

 

Schraubenaufzug

Schneckenaufzüge werden hauptsächlich zum Transport von pulverförmigen, körnigen und kleinblockigen Materialien, Chemikalien usw. verwendet. Sie sind nicht für den Transport von Materialien geeignet, die leicht zersetzend, klebrig und leicht zu agglomerieren sind.

 

Rohstoffmischer

Der Rohstoffmischer wird zum Mischen der Zutaten verwendet, Sie können die reichhaltigen Zutaten gut mischen, Sie können auch verschiedene Nährstoffe hinzufügen, so dass die Ernährung ausgewogener ist.

 

Trichter

Ein Trichter ist ein Materialfördergerät, das hauptsächlich zum Fördern und Verarbeiten von Materialien verwendet wird. Es kann Materialien von einem Ort zum anderen transportieren, einschließlich horizontaler und geneigter Förderung.

 

Futterextruder

Der Wasserfutterextruder ist eine Schlüsselausrüstung, die im Aquakulturbereich zur Verarbeitung von extrudiertem Futter verwendet wird. Es realisiert die Materialextrusion und -formung durch das Prinzip der Schneckenextrusion.

 

Trommelgewürzmaschine

Die Ausrüstung besteht aus Edelstahl, was das Würzen des Futters erleichtert und eine wirklich vollautomatische Produktion ermöglicht, Zeit und Mühe spart und das geschmacklose Futter aromatisiert, damit die Tiere besser fressen und absorbieren können.

 

Silos

Silos spielen eine entscheidende Rolle bei der Futterproduktion und -lagerung. Sie können nicht nur Futter in großen Mengen lagern, um eine kontinuierliche Beschickung der Produktionslinie zu gewährleisten, sondern sie können das Futter durch ihre robuste Struktur und ihr vernünftiges Design auch vor schädlichen Einflüssen wie Feuchtigkeit, Schimmel und Insektenschädlingen schützen.

 

 

 

Name	Leistung (kW)	Spannung(v)	Gewicht (kg)	Größe (mm)	Kapazität (kg/h)
Mischer	7.5	380 V/50 Hz	222	850x530x1040	40–50 kg/Zeit
Spiralzufuhr	1.5		100	850x750x2450	Mit dem Gastgeber
Dampfgenerator	72		200	900x800x1200	100
Doppelschneckenextruder	35		1473	2500x1000x1800	220-300kg/h
Luftförderer	0.75		41	2000x600x1900	Mit dem Gastgeber
Trockner	40		2000	5300x1200x1900	Mit dem Gastgeber
Gewürzmaschine	3.5		234	3100x900x1800	Mit dem Gastgeber

 

 

Die Produktionslinie für Fischfutter erfüllt die Bedürfnisse verschiedener Wasserarten. Die Produktionslinie für Wasserfutterpellets bietet eine hohe Flexibilität und ermöglicht maßgeschneiderte Futtermittel, die auf die physiologischen Eigenschaften verschiedener Wasserarten zugeschnitten sind. Bei kleinmauligen Jungfischen und Garnelen kann die Schnur die feinporige Ringdüse ersetzen, um Mikro-Pellets mit einem Durchmesser von 1-2 mm zu produzieren, die sich leichter schlucken lassen. Für Allesfresser-Tilapia kann die Formel angepasst werden, um den Anteil pflanzlicher Zutaten zu erhöhen, um Pellets mit mäßiger Härte zu erhalten. Bei fleischfressenden Wolfsbarschen kann der tierische Proteingehalt erhöht werden, um proteinreiche, schwimmende Pellets herzustellen. Durch diese Anpassungsfähigkeit kann eine einzige Produktionslinie den Futterbedarf einer Vielzahl von Wasserlebewesen decken, wodurch der Bedarf an Spezialausrüstung entfällt und die Investitionskosten für landwirtschaftliche Geräte gesenkt werden.

 

 

 

 

 

 

1. Wie hoch ist der Preis für die Produktionslinie für Fischfutterpellets?

Der Preis liegt bei etwa 26.999 US-Dollar.

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

Für weitere Informationen zum Prozessablaufdesign, Anlagenlayout, Fabrikbauplänen, individuellen Anlagenpreisen oder schlüsselfertigen Projektvorschlägen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!!!

 

 

 

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