Schwimmende Extrudermaschine für Fischfutter. Hersteller von automatisch sinkenden Fischfutter-Extrudern. Nasstyp-Wasserlebensmittelverarbeitungslinie

 

 

Ausrüstung für die Extrusion von schwimmenden Fischfutterpellets mit zwei Schnecken. Hochwertige Wasserfutterpellets für Fische, Welse, Garnelen, Krabben, Hummer und andere Wassertiere werden mit einem Mühlen-Mischer-Extruder hergestellt, der auch als schwimmende Fischfuttermaschine bekannt ist. Unsere Fischfutterextruder sind in zwei Varianten erhältlich: trocken und nass. Sie erzeugen automatisch schwimmende und sinkende Pellets, indem sie Materialien zuführen, extrudieren, formen, füllen und schneiden, trocknen, Öl aufsprühen und verpacken. Darüber hinaus können Sie den Extrusionsgrad anpassen, um die Gleitzeit zu beeinflussen.

 

 

 

 

 

Mahlen → Mischen → Extrudieren → Trocknen → Aromatisieren → Kühlen → Verpacken
Unser Ingenieur könnte die Layoutzeichnung entsprechend Ihren Abmessungen der Fabrik für die Fischfuttermaschinen entwerfen.

 

 

 

Modell (elektrisch)	Kapazität (kg/h)	Hauptstrom	Leistung des Schneidmessers	Schneidkraft	Modulatorleistung
65	250-300	22KW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
70	500-600	45KW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
75	800-1000	55KW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2,2 kW	5,5 kW
95	2000-2500	110 kW	3KW	3KW	11KW
120	3000-4000	160 kW	5,5 kW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7,5 kW	5,5 kW	22+7.5KW

 

 

1. Die hervorragende Wärmeübertragungseffizienz, die hohe Ausbeute, der hohe Kilowattstunden-Leistungsindex und die hohe Betriebsstabilität des Doppelschneckenmodells führen zu niedrigeren Produktionskosten. Außerdem sind während des Futterverarbeitungsprozesses weniger Material-, Wasser- und Gasabfälle sowie weniger Arbeits- und Anlaufkosten erforderlich.

2. Große Produktvielfalt und Vielseitigkeit, einschließlich der Fähigkeit zur Verarbeitung von Partikel-Wasserfutter, Waren mit hohem Ölgehalt, hohem Feuchtigkeitsgehalt, hoher Haftung, mehrfarbigen Produkten, Sandwich-Produkten und Produkten mit ungewöhnlichen Formen.

3. Die innere und äußere Qualität des Produkts wird verbessert, was einen sehr homogenen Zustand, eine gleichmäßige Verteilung der Molekularstruktur des Materials, eine glatte Oberfläche während des Extrusionsformprozesses und eine hohe Gleichmäßigkeit der Produktpartikel ermöglicht.

4. Die Maschine verwendet das Nassextrusionsverfahren, bei dem die Rohmaterialien vor der erforderlichen Temperierung in die Extrusionskammer gelangen. Dies erhöht die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Materials und leitet den Prozess der Gelatinierung und Aushärtung ein. Die Schneid- und Vorschubvorrichtungen der Maschine verwenden eine Frequenzumwandlungsmotor-Geschwindigkeitssteuerung, und es ist ein organischer Entladungsmechanismus eingerichtet.

5. Eine Futter-Puffmaschine, die für gepuffte Sojabohnen, Tierfutter, schwimmendes Futter (z. B. für Babys oder Barsche), Unterwasserfutter (z. B. für Garnelen oder Krabben) usw. verwendet werden kann.

 

 

 

 

 

 

1. Wie hoch ist der Preis für die Produktionslinie für Fischfutterpellets?

Der Preis liegt bei etwa 20.000,00 US-Dollar

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

Für weitere Informationen zum Prozessablaufdesign, Anlagenlayout, Fabrikbauplänen, individuellen Anlagenpreisen oder schlüsselfertigen Projektvorschlägen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!!!

 

 

 

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