Kann eine regelmäßige Wartung die Lebensdauer eines Fischfutter-Pellet-Extruders verlängern?

Nov 10, 2025

Eine Nachricht hinterlassen

Reinigen Sie die Maschine zunächst nach jedem Arbeitstag. Schalten Sie den Strom aus und lassen Sie den Fischfutter-Extruder auf Raumtemperatur abkühlen (um Verbrennungen zu vermeiden). Reinigen Sie dann den Zufuhreinlass, den Düsenkopf und sämtliches in der Düse verbliebenes Material: Bürsten Sie das Oberflächenmaterial ab, reinigen Sie die Düse mit einem speziellen Reinigungsstab von Verstopfungen und hebeln Sie sie nicht mit harten Gegenständen auf, um Beschädigungen zu vermeiden. Wenn die Extruderschnecke entfernt werden kann, zerlegen Sie sie wöchentlich, reinigen Sie alle Rückstände mit Kerosin, lassen Sie sie trocknen und bauen Sie sie dann wieder ein. Auch die Druckwalzen des Futterpellet-Extruders müssen gereinigt werden; Wischen Sie klebriges Material ab und prüfen Sie, ob die Muster abgenutzt sind. Wenn die Muster flach geworden sind, polieren Sie sie umgehend. Seien Sie auch beim Reinigen vorsichtig; Stecken Sie Ihre Hände nicht in das Gerät und verwenden Sie stattdessen Werkzeuge.

Zweitens: Schmieren Sie die Ausrüstung regelmäßig. Die rotierenden Teile der Anlage (Lager, Zahnräder, Schnecke) müssen geschmiert werden, da sie sonst stark verschleißen. Geben Sie für die Lager der Extrudermaschine mit schwimmender Zufuhr alle 200 Betriebsstunden 5-10 ml Fett Nr. 3 auf Lithiumbasis- hinzu. nicht zu viel hinzufügen. Überprüfen Sie alle 3 Monate das Motoröl im Getriebe. Füllen Sie Öl nach, wenn der Füllstand unter der Markierung liegt, und wechseln Sie das Öl jährlich. Für die Druckrollenlager des Futterpellet-Extruders alle 100 Stunden Schmieröl hinzufügen. Tragen Sie vor jedem Start eine kleine Menge Schmieröl auf die Schmierstellen rund um die Matrizenlöcher auf, um die Materialanhaftung zu verringern. Wählen Sie beim Einfüllen von Öl die richtige Ölsorte; Mischen Sie nicht verschiedene Typen, da dies die Schmierung beeinträchtigt.

Überprüfen Sie abschließend regelmäßig die Verschleißteile; Warten Sie nicht, bis sie kaputt gehen, um sie zu ersetzen. Die Schnecke und der Zylinder des schwimmenden Fischfutter-Extruders sind Verschleißteile; Überprüfen Sie sie alle 1000 Betriebsstunden. Wenn die Schneckenoberfläche offensichtliche Kratzer aufweist oder die Innenwand des Zylinders abgenutzt ist, tauschen Sie diese umgehend aus, da dies sonst die Produktqualität beeinträchtigt. Die Formen und Schneidwerkzeuge von Futterpellet-Extrudern unterliegen einem Verschleiß. Überprüfen Sie nach 500 Betriebsstunden die Formlöcher auf Verformung. Überprüfen Sie die Schneidmesser nach 300 Betriebsstunden auf Stumpfheit. Wenn sie stumpf werden, schärfen Sie sie; Wenn sie nicht geschärft werden können, ersetzen Sie sie durch neue. Halten Sie außerdem einige häufig verwendete und leicht verschleißende Teile bereit, wie z. B. Lager, Dichtungen und Messer, damit diese im Falle eines Geräteausfalls umgehend ausgetauscht werden können, was die Ausfallzeit verkürzt.

Fish Food Processing Machine