Einschnecken-Nassfutterextruder mit bester Arbeitsleistung

 

 

 

Rohstoff:
(1). Rohstoffe wie Mehl, Maismehl, Sojabohnenmehl, Maismehl, Fleischmehl, Knochenmehl, Fischmehl, Vitamin usw.
(2). Rohstoffe Pulvergröße: 60-80 Mesh.
(3). Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe: 20-25 %.
(4). Durchmesser der endgültigen Pellets: 1 mm–15 mm (optional).
(5). Die Länge der Pellets kann durch Steuerung des Schneidmessers eingestellt werden

 

 

 

 

 

Materialverarbeitungsmaschine--Mischer – Vakuumförderer – Lagerung – Konditionierer – Doppelschneckenextruder – Luftförderer – Mehrschichtofen – Walze – Ölsprüher – Aromawalze – Kühlförderer – Verpackungsmaschine

 

 

 

 

 

Modell	Kapazität (kg/h)	Hauptmotor (kW)	Einzugsmotor (kW)	Schraubendurchmesser (mm)	Schneidmotor (kW)	Klimaanlagenleistung (KW)	Maschinengröße (m)	Gewicht (kg)
D-LX-65	180-200	15.0	0.40	φ60	0.40	1.5	1.78 * 1.25 * 1.3	480
D-LX-70	250-300	18.5	0.75	φ70	0.55	1.5	2.46 * 1.55 * 1.74	940
D-LX-80	350-400	22.0	1.10	φ80	0.55	1.5	2.65 * 1.45 * 1.75	1000
D-LX-90	500-600	37.0	2.20	φ90	1.50	3.0	2.6 * 2.1 * 1.9	2000
D-LX-100	700-800	55.0	2.20	φ100	1.50	3.0	3.2 * 1.95 * 1.9	2200
D-LX-135	1000-1200	75.0	2.20	φ135	2.20	7.5	3.57 * 1.98 * 1.8	2500
D-LX-145	1800-2000	90.0	3.00	φ145	3.00	7.5	6.6 * 2.8 * 2.33	3800
D-LX-175	3000-4000	132.0	3.00	φ175	3.00	7.5

 

 

1. Die Produktionskosten sind niedriger, da das Einschneckenmodell eine gute Betriebsstabilität aufweist. Beim Start der Futtermittelverarbeitung werden weniger Materialkosten, weniger Wasser- und Gasverschwendung, weniger Arbeitskosten, eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, eine hohe Ausbeute und ein hoher Kilowattstunden-Leistungsindex verursacht.

2. Große Produktvielfalt und Anpassungsfähigkeit, kann partikelförmiges Wasserfutter, Produkte mit hohem Ölgehalt, hoher Feuchtigkeit, hoher Haftung und mehrfarbige Produkte der Sandwich-Klasse mit Sonderformen verarbeiten.

3. Die innere und äußere Qualität des Produkts ist besser, wodurch ein sehr guter homogener Zustand erreicht werden kann und die molekulare Struktur des Materials gleichmäßig verteilt wird, eine glatte Oberfläche im Extrusionsformprozess entsteht und eine hohe Einheitlichkeit und Gleichmäßigkeit der Produktpartikel erreicht wird.

4. Die Maschine verwendet einen Nassextrudierprozess, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Rohstoffe in die Extrudierkammer gelangen, bevor eine Temperierung erforderlich ist, so dass die Materialtemperatur und -feuchtigkeit sowie ein Teil des Beginns der Gelierung und Aushärtung erreicht werden, und dann in die Extrudierkammer zum Extrudieren, die Maschinenvorschubvorrichtung und die Schneidvorrichtung übernehmen die Frequenzumwandlungsmotorgeschwindigkeitssteuerung und richten einen organischen Entladungsmechanismus ein.

5. Futter-Puffmaschine, geeignet für gepuffte Sojabohnen, Tierfutter, schwimmendes Futter, wie Babyfutter, Bassfutter, Tauchfutter, wie Garnelenfutter, Krabbenfutter usw.

 

 

 

 

 

 

1. Wie hoch ist der Preis für die Produktionslinie für Fischfutterpellets?

Der Preis liegt bei ca. 3.{1}}.000,00 US-Dollar.

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

Für weitere Informationen zum Prozessablaufdesign, Anlagenlayout, Fabrikbauplänen, individuellen Anlagenpreisen oder schlüsselfertigen Projektvorschlägen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!!!

 

 

 

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