Maschine zur Herstellung von Geflügelfutterpellets

In den letzten Jahren ist das Thema Umweltschutz immer aktueller geworden und auch der Pelletmarkt wird immer besser. Viele Menschen haben in die Pelletpelletisierungsindustrie investiert. Viele Menschen stoßen beim Betrieb der Pelletmaschine häufig auf dieses oder jenes Problem. Deshalb werden wir heute gemeinsam die Installation der Ringform besprechen.
Zu den derzeit auf dem Markt erhältlichen Ringmatrizeninstallationsmethoden gehören hauptsächlich die Bolzenkupplungsinstallation, die Kegelkupplungsinstallation und die Ringkupplungsinstallation.
Die Montage der Bolzenkupplung ist einfach. Die Ringform lässt sich nicht leicht kippen, weist jedoch keine gute Konzentrizität auf und die Lage der Bolzenlöcher in der Ringform und der Bolzenlöcher der leeren Antriebswelle passen nicht zueinander. Nach der Montage kann eine einzelne Bolzenkraft vorhanden sein und der Bolzen bricht leicht. Bei der Auswahl der Ringform muss der Lieferant auf die Lage der Bolzenlöcher achten und es muss eine Drehbohrform verwendet werden.
Die Zentrierleistung der installierten Kegelkupplung im Ring ist gut und überträgt Drehmoment. Die Befestigungsschraube des Rings lässt sich nicht so leicht abreißen. Wenn sich die Schraube jedoch beim Gebrauch löst, verschleißt das Antriebsrad am Kegel. Wir müssen den Lieferanten des Rings benachrichtigen, da sich der Kopfdurchmesser des Kegels etwas vergrößert hat. Die Produktion des Rings kann nicht standardisiert werden.

Maschine zur Herstellung von Tierpellets

Nachdem wir die Ware erhalten haben, überprüfen wir zunächst alle Teile und die Pelletmaschine auf Mängel oder Defekte. Wenn es einen sofortigen Ersatz gibt, finden wir einen Hersteller. Wenn nicht, müssen wir die Maschine testen, bevor wir das Getriebe testen, um hyperbolisches Getriebeöl bis zum Ölstand oben hinzuzufügen. In der Testmaschine müssen wir der Maisstärke eine kleine Menge Wasser hinzufügen, um den Zustand der Hand in eine Kugel zu bringen, die lose verstreut ist. Dann mischen wir den nassen Mais 15 Minuten lang in das Öl. Beim ersten Mal mischen wir etwa 1-1,5 kg, die Menge hängt von der Feuchtigkeit des Maismehls ab.
Zweitens: Bevor das Maismehl in die Flachmatrizen-Pelletmaschine gegossen wird, sollte die Maschine zunächst leer sein und getestet werden, ob sie läuft. Achten Sie jedoch auch darauf, die Form rechtzeitig zu lösen. Wenn dies kein Problem ist, können Sie die Maisstärke mit Öl mischen und in kleinen Mengen in die Pelletmaschine gießen. Die Spannung sollte bei etwa 220 V gehalten werden. Um dann zu bestimmen, ob das Material entladen werden kann und die Maschine nicht verstopft, können Sie die Eingangsmenge entsprechend erhöhen. Achten Sie jedoch darauf, dass das Material nicht von Hand gewählt werden kann, um sich nicht zu verletzen. Geformte Pellets sollten erneut in die Pelletmaschine gegossen werden, sodass das Mahlen 15 Minuten lang wiederholt wird.
Zweitens: Bevor das Maismehl in die Flachmatrizen-Pelletmaschine gegossen wird, sollte die Maschine zunächst leer sein und zunächst laufen. Achten Sie auch darauf, die Form rechtzeitig zu lösen und festzuziehen. Wenn kein Problem besteht, können Sie die Maisstärke mit Öl mischen und in kleinen Mengen in die Pelletmaschine gießen. Die Spannung sollte bei etwa 220 V gehalten werden. Um dann zu bestimmen, ob das Material entladen werden kann und die Maschine nicht verstopft, können Sie die Eingangsmenge entsprechend erhöhen. Achten Sie jedoch darauf, dass das Material nicht von Hand gewählt werden kann, um sich nicht zu verletzen. Geformte Pellets sollten erneut in die Pelletmaschine gegossen werden, sodass das Mahlen 15 Minuten lang wiederholt wird.

Viehfutter-Pelletmaschine

Der Mahlprozess einer Futterpelletmühle umfasst mehrere wichtige Schritte, um die Leistung der Maschine und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Nachfolgend finden Sie die spezifischen Mahlmethoden.
Vorbereitungsphase: Stellen Sie zunächst sicher, dass Sie einen geeigneten Behälter finden, den Sie am Auslass der Pelletmühle aufstellen können, um die beim Mahlvorgang entstehenden Rohstoffe für das Recycling zu sammeln.
Inbetriebnahme: Als nächstes starten Sie die Pelletpresse.
Öl hinzufügen: Geben Sie das Öl in den Einfüllbehälter. Achten Sie dabei darauf, den Einfüllbehälter nicht zu überfüllen, damit die Mahlwirkung nicht beeinträchtigt wird.
Matrizenplattenschleifen: Öl wird durch die Matrizenöffnung geleitet, um die Matrizenplatte zu schleifen. Dies ist der entscheidende Schritt. Durch den Ölfluss und die Druckwirkung wird die Matrizenplatte sorgfältig poliert.
Zyklisches Schleifen: Kontinuierliches zyklisches Schleifen, die Zeit beträgt normalerweise 40-60 Minuten, um das gleichmäßige Schleifen der Matrizenplatte sicherzustellen.
Zum Mahlen vor der ersten Inbetriebnahme, insbesondere bei Flachmatrizen-Pelletmühlen und Ringmatrizen-Pelletmühlen, werden folgende Methoden empfohlen.
Flachmatrizen-Futterpelletmühle: Sie können die Maschine zunächst mit gemischten Rohstoffen testen und dann die Rohstoffe für die normale Produktion einfüllen, nachdem die Futterpelletmühle 15-40 Minuten lang wiederholt extrudiert hat.
Ringmatrizen-Pelletmühle: Die Rohstoffe müssen vermehrt und 30-50 Minuten lang wiederholt durch die Ringmatrizen-Pelletmühle extrudiert werden, bevor die Rohstoffe für die normale Produktion eingegeben werden können.

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