Was ist der Arbeitsprozess der 20-Tonnen-pro-Stunde-Futtermittelproduktionslinienausrüstung?
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Landwirtschaftliche Produktionslinie für Geflügelfuttermittel
Die 20-Tonnen-pro-Stunden-Vorschubproduktionslinie ist vollständig von der Rohstoffreinigung bis zur Verpackung des Fertigprodukts automatisiert: Null-Formel-Fehler wird erreicht, das SPS-System überwacht die Stromlast und den Dampfdruck während des gesamten Prozesses, und das automatische Abschalten im Falle eines Fehlers stellt die kontinuierliche Produktion sicher.
Hammermühle
Futterschleifer ist eine spezielle Ausrüstung, die zum Verarbeiten von Pflanzenstroh, Getreide, Sojabohnenmehl und anderen Rohstoffen in pulverförmige Futtermittel verarbeitet wird. Es gehört zur Kategorie der Quetschmaschinen und wird hauptsächlich für die Futterverarbeitung, die Biomasse -Energie und die umfassende Nutzung von Stroh verwendet.


Schraubenförderer
Wird zur Vermittlung von Getreide und pudrigen Rohstoffen, versiegelter Struktur, zuverlässig, sauber, hygienisch, ohne Rückstände verwendet.
Edelstahlmixer
Edelstahlmixer eignet sich zum Mischen von Rohstoffen mit hohem Effizienz und schneller Mischgeschwindigkeit, die für kleine Futtermittel geeignet sind.


Pelletmaschine Futtermittel
Futterpelletmaschinen werden in großer, mittlerer und kleiner Vieh- und Geflügelzucht häufig eingesetzt. Sie können Futterpellets mit verschiedenen Spezifikationen mit einfacher Struktur, breiter Anpassungsfähigkeit, kleinem Fußabdruck und geringem Rauschen produzieren.
Kühler
Futterkühler ist eine Kühlausrüstung, die das Countercurrent -Kühlprinzip annimmt. Die Partikel werden vollständig und gleichmäßig abgekühlt. Es läuft reibungslos und entlädt sich reibungslos.


Automatische Verpackungsmaschine
Das Gerät besteht hauptsächlich aus drei Teilen: automatischer Waage- und Verpackungsmaschine, Fördergerät und Nähgerät. Es ist hauptsächlich für die quantitative Verpackung von körnigen und körnigen Pulvermaterialien geeignet.
Schlüsselpunkte der Automatisierungsregelung
Start und Stopp in Verbindung und Stopp: Ausrüstung beginnt in einer ineinandergreifenden Sequenz (z. B. Pelletisierungsabschnitt: Sortierbildschirm → Kühler → Pelletizer → Feeder). Das automatische Herunterfahren im Falle eines Fehlers verhindert eine Blockade.
Zentrale Kontrolle: Das SPS -System überwacht Parameter wie Konditionierungstemperatur, Dampfdruck und Stromlast in Echtzeit.
Sicherheitswartung: Vor dem Abschalten des Pelletizers müssen die Würfellöcher mit einem öligen Material gefüllt werden, um eine Blockade zu verhindern. Das Restmaterial muss regelmäßig gereinigt werden.
Dieser Prozess eignet sich zum Pelleting -Futterproduktion für Schweine, Rinder, Geflügel und andere Arten. Sein modulares Design ermöglicht die Extrusion (z. B. extrudierte Mais) oder eine direkte Verpackung von Pulvermaterialien.

| Kapazität | 15-20t/h |
| Anwendungsbereich | Große Handelsfutterfabrik, könnte Hühnchen, Schafe, Kuh, Garnelenfutter machen |
| Arbeitnehmeranforderungen | 4-5 Personen |
| Versandanforderungen | 6*40ft Container |
| Produktvorteile | Vollautomatische intelligente Batching, Computersteuerungssystem mit stabilem Ausgang, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitssparung, direkte Verpackung und Partikelgröße können aus 1-12 mm ausgewählt werden. |
| Größe für die ganze Linie | Nach Landgröße und Layout |
Warum uns wählen?
1. In Anbetracht des schwimmenden Fischfutters können wir auch Shrimps -Feeds, Vieh- und Geflügelfutter, Haustierfutter, Vormisch und andere Typen verarbeiten, können wir den vollständigen Produktionsplan des Kunden gemäß dem Produktplan des Kunden anpassen.
2. Die gesamte Produktionslinie nimmt ein modulares Design an und kann gemäß den tatsächlichen Bedürfnissen, Formel, Anlagenstruktur, Bodenflächen und anderen Anforderungen angepasst werden.
3. Fish -Feed -Geräte und elektrische Komponenten können gemäß den Kundenanforderungen konfiguriert werden, und motorische und elektrische Komponentenmarken können auch entsprechend den Kundenbedürfnissen ersetzt werden.
4. Wir können auch technische Transformationsprojekte für die Produktion der Fischfutter für die Fischfutter durchführen. Durch kontinuierliche Geräte -Upgrades, Optimierungen und Dienstleistungen bringen Sie viele Vorteile.
Weitere Informationen zum Prozessdesign, zum Ausrüstungslayout, zum Anlagenkonstruktionsplan, zum Angebot mit einem Maschinengeräten, zum schlüsselfertigen Angebot usw. Wenden Sie sich bitte an uns.
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