Was ist der Grad der Automatisierung von Produktionslinien für Haustierfutterfuttermittel?

Die Produktionslinie für Haustiernahrung und Fischfutter ist eine vollständig automatisierte Verarbeitungslinie für Lebensmittelqualität. Es ermöglicht Ihnen, Haustiernahrung in jeder Form zu produzieren, um die verschiedenen Marktanforderungen zu erfüllen.

Um das Eiweiß und andere Nährstoffe Ihres Haustieres zu erhöhen, verwendet die vollständig automatisierte trockene Dog -Food -Maschine/Verarbeitungslinie Fleischmahlzeit, Getreide, Bohnen und Gemüse als Zutaten, um Haustiernahrung in neuartigen Formen und einzigartigen Aromen zu produzieren, um einen gesünderen Lebensstil zu gewährleisten.

 

Bestverkauf

hissen

Der Spiralaufzug kann Futterpellets transportieren. Es ist sauber, hygienisch, einfach zu bedienen, stark und zuverlässig.

Mischer

Der Mixer wird hauptsächlich zum Mischen von Futtermitteln verwendet, die ohne Rückstand sehr gemischt, gleichmäßig gemischt werden können, um nahrhaftere Futterpellets herzustellen.

Granulator

Puffing ist der Prozess, durch den feuchte, schwellbare Stärke- oder Proteinmaterialien in einem Rohr durch eine Kombination aus Feuchtigkeit, Druck, Wärme und 5-10T/H-Fischzufuhrmaschinerie plastizisiert werden.

Kühler

Gegenflusskühler werden hauptsächlich für die Futterkühlungsproduktionslinien mit großen Futtermitteln verwendet. Das Material wird von der inhalierten Luft in Schichten von unten nach oben abgekühlt. Der Luftaufnahmebereich ist groß, der Kühlungseffekt ist gut und der Effekt ist signifikant.

Brecher

Wird verwendet, um Futterpartikel zu zerquetschen. Kompaktstruktur, gleichmäßige Quetschen, geringes Rauschen, zuverlässiger Betrieb, gleichmäßigere Partikelgröße der fertigen Produkte, hoher Effizienz.

Eimeraufzug

Wird zum Transport verschiedener Rohstoffe und großer Produktionslinien mit hoher Festigkeit, einfacher Wartung und guter Versiegelungsleistung verwendet.

Packer

Das Gerät besteht hauptsächlich aus drei Teilen: automatischer Waage- und Verpackungsmaschine, Fördergerät und Nähgerät. Es ist hauptsächlich für die quantitative Verpackung von körnigen und körnigen Pulvermaterialien geeignet.

Luftgebläse

Der Flugverförderer kann die fertigen Pellets in einer geschlossenen und umweltfreundlichen Umgebung zum Trockner transportieren, wodurch die Pellets sicherer sind.

① Die Fütterungs-, Rotationsschneid- und Hauptantriebssysteme verwenden alle variable Frequenzgeschwindigkeitsregelungssysteme und bieten leistungsstarke Leistung, reibungslosen Betrieb, Energieeinsparung und Umweltschutz.
② Die Schraube besteht aus Legierungsmaterial durch einen besonderen Verfahren, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Die segmentierte Kombinationsschraube ist mit einer Vielzahl von Rohstoffen kompatibel, was eine größere Produktvielfalt ermöglicht.
③ Das ​​automatische Schmiersystem reduziert den Energieverbrauch und verlängert die Lebensdauer.
°
⑤ Das Linearlager -Klingeneinstellungssystem sorgt für eine genaue Einstellung der Schnellklingen.
⑥ Die Twin-Screw verfügt über eine selbstverzählte Funktion, wodurch die Ausrüstung effizienter und bequemer zu bedienen ist.
⑦ Verschiedene Ausrüstungstechnologien und Konfigurationen wurden aktualisiert, um die Ausgabe des Twin-Screw-Extruders zu erhöhen.
⑧ Unterschiedliche Schrauben und Seitenverhältnisse können unterschiedliche Produktionsprozesse erfüllen.
⑨ Das visuelle, vollautomatische Temperaturregelsystem macht die Temperaturregelung intuitiver und Parameter präziser.

Weitere Informationen zum Prozessdesign, zum Ausrüstungslayout, zum Anlagenkonstruktionsplan, zum Angebot mit einem Maschinengeräten, zum schlüsselfertigen Angebot usw. Wenden Sie sich bitte an uns.

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4) Unsere Techniker werden mit Ihren Mitarbeitern zusammenarbeiten, um ihnen beizubringen, wie sie die Maschine während des täglichen Betriebs installieren, bedienen und pflegen können.
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6) Die englischsprachigen Installation/Betriebs-/Service-/Wartungshandbücher sind verfügbar.