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Was sind die operativen Tipps für die Produktionslinie für Wasserleitungen?

Wasserfutter ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Zuchtindustrie. Es liefert die notwendigen Nährstoffe für Wassertiere wie Fisch und Garnelen. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie hat die Produktionslinie der Wasserfuttergeräte die automatisierte Produktion und die Verbesserung der Produktionseffizienz nach und nach realisiert. Um jedoch die Produktionslinie der aquatischen Futtermittelausrüstung von ihrer besten Seite abzubauen, müssen einige Betriebsfähigkeiten gemeistert werden.

1. Die Installation der Geräte sollte den Anforderungen des Herstellers erfüllen, um sicherzustellen, dass die Geräte stabil auf eine horizontale Ebene platziert werden. Gleichzeitig ist es erforderlich, sicherzustellen, dass der Zusammenhang zwischen den verschiedenen Komponenten fest ist, um nicht während des Gebrauchs abzufallen.
2. Nach der Installation des Geräts muss die gesamte Produktionslinie debuggen. Überprüfen Sie zunächst, ob der Arbeitsstatus jeder elektrischen Komponente normal ist, z. B. Motoren, elektronische Steuerungssysteme usw. Beachten Sie zwar die Parameter wie die Laufgeschwindigkeit und die Ausgabe des Geräts, um den besten Produktionseffekt zu erzielen.

 

fish meal production line

 

Modell Leistung Futterspender Schneider Kapazität Dimension Gewicht
DGP40 4KW 0. 4KW 0. 4KW 0.04-0.05T/H 1400*1030*1200 mm 240 kg
DGP50 11 kW 0. 4KW 0. 4KW 0.06-0.08T/H 1400*1030*1200 mm 320 kg
DGP60 15 kW 0. 4KW 0. 4KW 0.12-0.15T/H 1450*950*1430 mm 480 kg
DGP70 18,5 kW 0. 4KW 0. 4KW 0.18-0.25T/H 1600*1400*1450 mm 600 kg
DGP80 22 kW 0. 4KW 0. 75 kW 0.3-0.35T/H 1850*1470*1500 mm 800 kg
DGP90 30 kW 1,1 kW 1,5 kW 0.4-0.45T/H 1900*1500*1600 mm 1200 kg

 

3. Achten Sie während des Debugging -Prozesses auf den Betrieb der Geräte, z. B. ob es abnormale Geräusche, Schwingungen usw. gibt. Wenn Probleme gefunden werden, wenden Sie sich rechtzeitig an den Hersteller.
V. Gleichzeitig ist es erforderlich, sicherzustellen, dass die Lagerumgebung der Rohstoffe sauber und trocken ist, um Feuchtigkeit und Verschlechterung zu vermeiden.
5. Bei der Fütterung von Rohstoffen achten Sie auf die Kontrolle der Fütterungsgeschwindigkeit, um eine zu schnelle Fütterung zu vermeiden, wodurch die Geräte die Rohstoffe nicht rechtzeitig verarbeiten können. Achten Sie gleichzeitig darauf, den Betrieb der Rohstoffe in der Produktionslinie zu beobachten, z. B. ob eine Blockade vorliegt. Wenn ein Problem gefunden wird, stoppen Sie die Maschine und reinigen Sie sie rechtzeitig.

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