Wie sind die Konfigurationen der Futterpellet-Produktionslinie?
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Die erste Produktionslinie für Futterpellets verwendet unterschiedliche Gerätegrößen basierend auf unterschiedlichen Erträgen. Die zweite besteht darin, verschiedene Brecher entsprechend den unterschiedlichen Zerkleinerungsmaterialien auszurüsten, einschließlich der Zerkleinerung von Getreide und Stroh. Das Mischen kann beispielsweise in drei Kategorien unterteilt werden: Horizontalmischer, Heumischer und Futterzerkleinerungsmischer.
Bei hoher Futterausbeute wird eine Kühlmaschine benötigt, da die Futterpelletmaschine während des Produktionsprozesses bereits auf rund 80 Grad erhitzt wurde. Die Futterpellets müssen gekühlt werden, um Feuchtigkeit und Schimmel zu vermeiden und die Lagerung zu erleichtern. Für kleine Produktionen ist keine Kühlmaschine erforderlich, und Futterpellets können nach dem Trocknen gelagert werden.
