Fehlerbehebung und Vorbeugung häufiger Probleme bei Maschinen zur Herstellung von Fischfutterpellets

Blockierung in Fischfuttermaschinen: Der häufigste Fehler, der oft durch eine ungleichmäßige Partikelgröße des Rohmaterials oder eine zu hohe Zuführgeschwindigkeit verursacht wird. Fehlerbehebung: Schließen Sie sofort das Einfülltor, drücken Sie den Not-Aus-Knopf und trennen Sie die Stromversorgung. Entfernen Sie die Ringmatrize und die Druckrollen, reinigen Sie mit einem Spezialwerkzeug alle Rohmaterialreste im Inneren der Maschine und reinigen Sie die Löcher der Ringmatrize. Überprüfen Sie das Rohmaterial, entfernen Sie große Partikel und zerkleinern Sie es erneut. Vorbeugende Maßnahmen: Sieben Sie das Rohmaterial nach dem Zerkleinern, um eine gleichmäßige Partikelgröße sicherzustellen. Steuern Sie die Vorschubgeschwindigkeit auf 80 % der Nennkapazität der Anlage. Führen Sie stündlich eine Rohstoffkontrolle durch.

Fehler bei Kapazitätsreduzierung: Die Hauptursachen sind Komponentenverschleiß, falsche Parameter oder ein abnormaler Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials. Fehlerbehebung: Überprüfen Sie zunächst den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials (normal 15–17 %). wenn zu hoch, trocknen Sie es; Wenn der Wert zu niedrig ist, sprühen Sie Wasser, um ihn anzupassen. Anschließend den Spalt zwischen Andruckrollen und Ringmatrize prüfen; Passen Sie die Schrauben an, wenn der Wert 0,3 mm überschreitet. Wenn Komponenten abgenutzt sind (z. B. wird die Schraubennut flacher), reparieren oder ersetzen Sie sie umgehend. Vorbeugende Maßnahmen: Überprüfen Sie den Verschleiß der Komponenten monatlich und erstellen Sie ein Verschleißprotokoll. Testen Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe, bevor sie in das Lager gelangen, und lassen Sie nicht zu, dass unqualifizierte Materialien in den Produktionsprozess gelangen. Kalibrieren Sie regelmäßig die Geräteparameter, um genaue Geschwindigkeit und Temperatur sicherzustellen. Eine Futtermühle nutzte diese Methode, um Schwankungen der Produktionskapazität auf ±5 % zu kontrollieren.

 

Pelletdefekte der Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets: Zu den Symptomen gehören lose Pellets, schlechter Auftrieb und ungleichmäßige Größe. Lösungen: Bei losen Pellets die Temperatur um 5-10 Grad erhöhen und die Stärkezugabe um 1 % erhöhen; Verlängern Sie bei schlechtem Auftrieb die Konditionierungszeit, um eine ausreichende Stärkeverkleisterung sicherzustellen. Überprüfen Sie bei ungleichmäßiger Größe die Matrizenöffnung und ersetzen Sie abgenutzte Matrizen. Vorbeugende Maßnahmen: Testen Sie die Maschine vor der Produktion und prüfen Sie die Qualität der ersten Pelletcharge; Alle 30 Minuten Proben nehmen und testen und die Parameter umgehend anpassen. Reinigen Sie die Matrize regelmäßig, um eine Verstopfung der Öffnung zu verhindern, die zu einer abnormalen Größe führt.

 

Überhitzung des Motors der schwimmenden Fischfutter-Extrudermaschine: Wird häufig durch schlechte Wärmeableitung, übermäßige Last oder instabile Spannung verursacht. Lösungen: Stoppen Sie die Maschine sofort, prüfen Sie, ob das Kühlgebläse ordnungsgemäß funktioniert, und reinigen Sie den Kühler. Messen Sie die Spannung und installieren Sie bei Instabilität einen Spannungsregler. Reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um die Gerätebelastung zu verringern. Vorbeugende Maßnahmen: Reinigen Sie das Kühlsystem regelmäßig, um eine gute Belüftung zu gewährleisten; Vermeiden Sie eine Überlastung der Produktion und statten Sie sie mit Spannungsüberwachungsgeräten aus. Führen Sie regelmäßig Isolationsprüfungen am Motor durch, um Alterung und Kurzschlüssen vorzubeugen. Erstellen Sie ein Fehlerbehandlungsprotokoll, um die Ursache jedes Fehlers, die Behandlungsmethode und die verantwortliche Person aufzuzeichnen und das Auftreten ähnlicher Fehler durch Datenanalyse zu reduzieren.

 

 

Die schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine von MIKIM besteht vollständig aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität und entspricht vollständig den Hygienestandards für die Lebensmittelverarbeitung. Es ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und verhindert potenzielle Verunreinigungen an der Quelle. Die Kernschraube besteht aus hochqualitativem legiertem Stahl durch eine spezielle Wärmebehandlung und bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. In Kombination mit dem integrierten Strukturdesign verlängert sich dadurch die Lebensdauer erheblich. Die gesamte Maschine hat die international maßgeblichen CE- und ISO-Zertifizierungen bestanden, die den globalen Qualitätsstandards entsprechen und eine sicherere und zuverlässigere Verarbeitung gewährleisten.

 

 

 

 

Wir bieten:

Ein-Jahresgarantieservice für die gesamte Maschine

Installation, Inbetriebnahme und technische Anleitung vor Ort-

Technischer Online-Support rund um die Uhr

 

Qualifikationen und Auszeichnungen

 

Kundenbesuch

 

1. Was kostet die kleine schwimmende Fischfuttermaschine?

Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 50.000 US-Dollar

2. Wie liefern Sie an Kunden?

Die Maschinenlieferung von MIKIM Machinery folgt einem vollständigen Prozess der „kundenspezifischen Vorbereitung - sicheren und schnellen Lieferung - präzisen Übergabe - nach-Verkaufsverlängerung“, mit 3-tägiger schneller Lieferung, mehr-Schutzverpackung, globaler Logistikverfolgung und 1 Jahr Garantie + technischem Service vor Ort, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung effizient und in gutem Zustand geliefert und reibungslos in Betrieb genommen wird.

 

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