Die wichtigsten Zusammenhänge, die sich auf die Qualität der Verarbeitung von Pufffutter auswirken
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1. Schwerpunkt der Qualitätskontrolle bei der Produktverarbeitung
Vor der Extrusion liegt der Schwerpunkt des erweiterten Futtermittels darauf, ob die Nährwertindizes dem Standard entsprechen, ob das Sieben und Entfernen von Verunreinigungen, ob die Zerkleinerungsgröße und die Mischgleichmäßigkeit dem Standard entsprechen, die Verhinderung und Kontrolle von Kreuzkontaminationen sowie der Grad der Konditionierung und Reifung entsprechen dem Standard usw.; Während der Schwerpunkt der Nachextrusion auf den Veränderungen der Nährwertindizes, der Partikelgleichmäßigkeit, des spezifischen Gewichts/Schwimmvermögens, der Erweichung/Wasserbeständigkeit, der Viskoelastizität der erweichten Partikel, des Pulvergehalts und des Erscheinungsbilds der Farbe usw. liegt.
2. Analyse des Einflusses der Verarbeitungsqualität auf Links
Die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Rohstoffe, die Materialvorbehandlung und die Rezepturzusammensetzung wirken sich auf die Verarbeitungsqualität des gepufften Materials aus. Insbesondere beeinflusst der Qualitätskoeffizient der Rohstoffexpansion die Wirkung der Futterexpansion und die Expansionskosten. Unabhängig davon, ob das Material zusätzlich zu Verunreinigungen vorliegt, die Partikelgröße dem Standard entspricht und keine Vortemperierungsbehandlung vorliegt, wird die Wirkung der Expansion beeinflusst. Der Stärke-, Öl- und Rohfasergehalt der Futterformulierung bestimmt bis zu einem gewissen Grad die endgültige Wirkung der Endergebnisse der Futterausweitung, ob gut oder schlecht.
3 Extrusionsvorgang
Die Menge an Wasser und Dampf beeinflusst die Partikelgröße des Produkts und das Aussehen der Farbe. Achten Sie bei der Einstellung der Schneckengeschwindigkeit unter Berücksichtigung der Kapazitätsanforderungen der Fabrik und der tatsächlichen Leistung auf den Füllgrad und die Kontrolle der Materialretentionszeit. und die Steuerung der Expansionstemperatur und des Expansionsdrucks bestimmt direkt den Stärkekleistergrad und die Größe des Expansionsgrads.
