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Schritte zum Ersetzen des Motors einer automatischen Hundefuttermaschine

Inhalt

 

Häufiges Problem 1: Falsch ausgerichtete Motorinstallation, keine Verbindung mit der Verbindungswelle möglich

Dies ist das häufigste Problem (40 % aller Ersatzausfälle). Die Hauptursache ist eine Fehlausrichtung der Motorausgangswelle und der Verbindungswelle der Hundefutter-Pelletmaschine während der Installation oder eine Fehlausrichtung der Befestigungsschraubenlöcher. Lösung: Schalten Sie zunächst den Strom aus. Messen Sie mit einem Lineal die Mittenabweichung zwischen der Motorausgangswelle und der Verbindungswelle. Passen Sie die Motorposition an, um sicherzustellen, dass sie ausgerichtet sind (Abweichung kleiner oder gleich 0,1 mm). Wenn die Schraubenlöcher falsch ausgerichtet sind, bohren Sie nicht mit Gewalt. Passen Sie den Platzierungswinkel des Motors neu an oder prüfen Sie, ob die Montagemaße des Motors mit der Basis der Hundefutter-Pelletmaschine übereinstimmen. Wenn die Abmessungen nicht kompatibel sind, ersetzen Sie ihn durch einen kompatiblen Motor. Drehen Sie nach der Einstellung die Verbindungswelle vorsichtig, um sicherzustellen, dass sie nicht blockiert, und ziehen Sie dann die Befestigungsschrauben fest, um Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche während des späteren Betriebs zu vermeiden.

 

Häufiges Problem 2: Falsche Verkabelung, Motor startet nicht oder dreht sich um

Dieses Problem entsteht durch eine Verwechslung der stromführenden, neutralen und Erdungskabel während der Verkabelung oder durch lockere Anschlüsse. Dies kann dazu führen, dass der Motor nicht startet, sich nach dem Start umdreht oder sogar der Motor und die elektrischen Komponenten der Hundefutter-Pellet-Extrudermaschine durchbrennen. Tipps zur Fehlerbehebung: Schalten Sie zunächst die Hauptstromversorgung aus und ziehen Sie das Netzkabel ab. Verwenden Sie ein Multimeter, um die Anschlüsse zu testen und zwischen stromführenden, neutralen und Erdungskabeln zu unterscheiden. Verdrahten Sie entsprechend den Verkabelungsmarkierungen des alten Motors (oder dem elektrischen Schaltplan des Extruders) neu und achten Sie dabei auf sichere Verbindungen und korrekte Markierungen. Wenn der Motor nach dem Starten die Richtung umkehrt, sind die stromführenden und neutralen Drähte vertauscht; einfach ihre Positionen tauschen. Verwenden Sie nach der Verkabelung erneut ein Multimeter, um sicherzustellen, dass keine Kurzschlüsse oder Verdrahtungsfehler vorliegen, bevor Sie einen Leerlauftest durchführen, um Stromschläge oder Geräteschäden zu vermeiden. Achten Sie gleichzeitig bei der Verkabelung auf eine ordnungsgemäße Isolierung, um zu verhindern, dass Staub und Öl Kurzschlüsse an den Klemmen verursachen.

 

Häufiges Problem 3: Vibrationen, ungewöhnliche Geräusche und schlechte Verbindung nach der Motorinstallation

Diese Probleme treten häufig nach dem Austausch des Motors in einer Maschine zur Herstellung von Hundefutterpellets auf. Die Hauptursachen sind eine unsichere Motormontage, lockere Verbindungswellenverbindungen oder eine Diskrepanz zwischen der Motorgeschwindigkeit und der Geschwindigkeit des Extruders. Tipps zur Fehlerbehebung: Stoppen Sie zunächst die Maschine und trennen Sie sie von der Stromversorgung. Überprüfen Sie, ob die Motorbefestigungsschrauben locker sind. Ziehen Sie sie mit einem Schraubenschlüssel gleichmäßig fest. Wenn die Maschinenbasis locker ist, verstärken Sie sie. Überprüfen Sie die Verbindung zwischen Motor, Verbindungswelle und Untersetzungsgetriebe. Ziehen Sie die Verbindungsschrauben fest, entfernen Sie Staub und Öl von den Verbindungspunkten und geben Sie eine kleine Menge Hochtemperaturfett hinzu, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Wenn weiterhin Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche auftreten, prüfen Sie, ob die Motorgeschwindigkeit mit der Hundefutter-Extrudermaschine kompatibel ist. Wenn die Geschwindigkeit nicht kompatibel ist, passen Sie die Parameter des Untersetzungsgetriebes an oder ersetzen Sie den Motor durch einen Motor, der der Geschwindigkeit entspricht. Überprüfen Sie außerdem, ob die Motorlager festsitzen oder verschlissen sind. Werden Unregelmäßigkeiten festgestellt, tauschen Sie die Lager umgehend aus, um zu verhindern, dass sich die ungewöhnlichen Geräusche verschlimmern und die Verbindungskomponenten des Extruders beschädigen.

 

Unsere Ausrüstung

 

How To Inspect A Small Fish Food Making Machine Screw Wear Accurately?Signs That Indicate A Small Fish Feed Pellet Extruder Screw Is Worn OutHow To Check If A Small Fish Feed Pellet Making Machine Screw Has Excessive Wear?What Is The Best Fish Feed Pellet Extruder Machine For Me?

 

Warum uns wählen?

 

Die schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine von MIKIM besteht vollständig aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität und entspricht vollständig den Hygienestandards für die Lebensmittelverarbeitung. Es ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und verhindert potenzielle Verunreinigungen an der Quelle. Die Kernschraube besteht aus hochqualitativem legiertem Stahl durch eine spezielle Wärmebehandlung und bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. In Kombination mit dem integrierten Strukturdesign verlängert sich dadurch die Lebensdauer erheblich. Die gesamte Maschine hat die international maßgeblichen CE- und ISO-Zertifizierungen bestanden, die den globalen Qualitätsstandards entsprechen und eine sicherere und zuverlässigere Verarbeitung gewährleisten.

 

Unsere Leistungen

 

Wir bieten:

Ein-Jahresgarantieservice für die gesamte Maschine

Installation, Inbetriebnahme und technische Anleitung vor Ort-

Technischer Online-Support rund um die Uhr

 

Qualifikationen und Auszeichnungen

 

资格和荣誉

Kundenbesuch

 

Customer visit

 

FAQ

 

1. Was kostet die kleine Maschine zur Herstellung von Tierfutter?

Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 50.000 US-Dollar


2. Wie liefern Sie an Kunden?

Die Maschinenlieferung von MIKIM Machinery folgt einem vollständigen Prozess der „kundenspezifischen Vorbereitung - sicheren und schnellen Lieferung - präzisen Übergabe - nach-Verkaufsverlängerung“, mit 3-tägiger schneller Lieferung, mehr-Schutzverpackung, globaler Logistikverfolgung und 1 Jahr Garantie + technischem Service vor Ort, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung effizient und in gutem Zustand geliefert und reibungslos in Betrieb genommen wird.

 

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