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Return on Investment Analysis von Feed Pellet -Produktionslinien.

Rinderfutterproduktionslinie

 

Die anfänglichen Investitionskosten für eine Feed -Pellet -Produktionslinie umfassen den Kauf, die Installation und Inbetriebnahme von Geräten sowie die laufende Wartung. Trotz der hohen anfänglichen Investition wird diese Investition im Laufe der Zeit durch eine verbesserte Produktionseffizienz und reduzierte Arbeitskosten nach und nach wiedergegeben. Marktforschung zeigt, dass viele Unternehmen in der Regel innerhalb von ein bis zwei Jahren nach der Einführung automatisierter Geräte eine Kapitalrendite erzielen.

 

Automatische Geräte können die Produktqualität verbessern und damit die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes verbessern. Hoch - Qualitätsfutter zieht mehr Kunden an und erhöht den Umsatz. Auf dem wettbewerbsintensiven Futtermittelmarkt erhalten Unternehmen, die hoch - Qualitätsprodukte anbieten, häufig einen höheren Marktanteil und steigern den Gewinn weiter.

 

Feed production line

 

Kapazität 15-20t/h
Anwendungsbereich Große Handelsfutterfabrik, könnte Hühnchen, Schafe, Kuh, Garnelenfutter machen
Arbeitnehmeranforderungen 4-5 Personen
Versandanforderungen 6*40ft Container
Produktvorteile Vollautomatische intelligente Batching, Computersteuerungssystem mit stabilem Ausgang, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitssparung, direkte Verpackung und Partikelgröße können aus 1-12 mm ausgewählt werden.
Größe für die ganze Linie Nach Landgröße und Layout

 

Welche Ausrüstung umfasst eine vollständige Futterpellet -Produktionslinie?

 

Rohstoffbrecher (Hammertyp)

Funktion: Crush Mais, Sojabohnenmahlzeit, Stroh und andere Rohstoffe in Pulver, um die Effizienz des Pelletpresses zu verbessern.

Hammer mill
Mixer

Mixer (horizontal/vertikal)

Funktion: Mischen Sie die zerkleinerten Rohstoffe, Additive und Nährstoffe gleichmäßig, um die Konsistenz der Granulatformel zu gewährleisten.

Futtermittelmaschine (Kern)

Funktion: Drücken Sie die Rohstoffe mit gemischten Futtermitteln in Standardpellets mit hoher Form und bequemer Fütterung. Wir haben Diesel- und Motormodelle, die Sie auswählen können.

Feed Pellet Machine
Cooling And Screening Machine

Kühlmaschine (optional)

Funktion: Die Temperatur der Pellets ist hoch, wenn sie nur die Maschine verlassen, und die Kühlung kann sie an Deformation und Mehltau verhindern, was für die Massenproduktion geeignet ist.

Screening -Geräte (optional)

Funktion: Screening Out Unformierte Partikel und Pulver, um die Ausbeute und die Partikelgleichmäßigkeit zu verbessern.

Screening Equipment
Packing Machine

Verpackungsmaschine (optional)

Funktion: Wägen- und Packungspartikel automatisch, verbessern Sie die Effizienz und eignen sich für kommerzielle Verkäufe.

 

Warum Mikim wählen?

 

1. In Anbetracht des schwimmenden Fischfutters können wir auch Shrimps -Feeds, Vieh- und Geflügelfutter, Haustierfutter, Vormisch und andere Typen verarbeiten, können wir den vollständigen Produktionsplan des Kunden gemäß dem Produktplan des Kunden anpassen.
2. Die gesamte Produktionslinie nimmt ein modulares Design an und kann gemäß den tatsächlichen Bedürfnissen, Formel, Anlagenstruktur, Bodenflächen und anderen Anforderungen angepasst werden.
3. Fish -Feed -Geräte und elektrische Komponenten können gemäß den Kundenanforderungen konfiguriert werden, und motorische und elektrische Komponentenmarken können auch entsprechend den Kundenbedürfnissen ersetzt werden.
4. Wir können auch technische Transformationsprojekte für die Produktion der Fischfutter für die Fischfutter durchführen. Durch kontinuierliche Geräte -Upgrades, Optimierungen und Dienstleistungen bringen Sie viele Vorteile.

 

Wenn Sie mehr über Prozessdesign, Ausrüstungslayout, Anlagenkonstruktionsplan, einzelne - Maschinenausrüstung Angebot, schlüsselfertiges Angebot und andere Informationen erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an uns.

 

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Poultry feed production line
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Qualifikationen und Ehrungen
 
Qualifications and Honors
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